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旋風除塵器和布袋除塵器有哪些區別

1、旋風除塵器與布袋除塵器都是氣流烘干機設備、干燥設備系統中重要的組成部分，主要用來對高粉塵廢氣進行粉塵和捕集。

2、旋風除塵器也叫旋風分離器廣泛應用在對流干燥、烘干系統中，是從氣體中收集產品的主要除塵設備。旋風分離器結構簡單，方便，只要設計合理，恰當，可以獲得很高的分離效率。對含塵量很高的氣體，同樣可以直接進行分離，并且壓力損失也比較小，沒有運動部件，所以經久耐用。除了磨削物料對旋風分離器的內壁產生磨損或細粉粘附外，沒有其它缺點。在正常情況下，理論上旋風分離器能夠捕集5μm以上的粉體，分離效率可達90％以上。但是，在實際運行中，往往由于不良，安裝使用不當或操作管理不完善等原因，造成分離效率下降。一般只有50%～80%，有時甚更低。

3、旋風布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經常作為從干燥尾氣中分離粉狀產品的后一級氣固分離設備，是截留尾氣中粉體的后一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以說，在眾多的氣固分離設備中，它的捕集效率是其它設備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯，效率達到99％以上。布袋除塵器主要由濾袋、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成，布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。含塵氣體進入箱體后，粉體產生慣、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。

袋式過濾器比旋風分離器除塵效率高嗎兩個能比較嗎

總體兩種都是除塵器，后者是靠重力除塵前者是靠布袋過濾除塵，下面簡單介紹一下兩種除塵器：

①旋風除塵器是含塵氣體沿切線方向進入除塵器，由于離心作用將塵粒從氣體中分離出來，從而達到煙氣除塵的目的。旋風除塵器的結構簡單，內部沒有配件，所以比較容易運行比較低。它主要適用于處理大于10μm的粉塵顆粒，除塵效率可以達到80％～90％。對于要求不高的場所全靠旋風除塵器，對于較高的場所，常作為多級除塵器的一級預除塵使用。

②袋式除塵器技術是指利用纖維濾袋補集粉塵的除塵技術，袋式除塵器的突出特點就是除塵效率高，屬于高效除塵，除塵效率一般在大于99.5%，而且運行穩定，不受風量波動影響，采用不同類型的濾袋可以適應高溫，強腐蝕，高濃度等不同工況環境。

可以說布袋除塵器比旋風除塵器除塵效率高，但是在應用方面各有利弊。

布袋除塵器工作原理

我們生活在21世紀，這里有無限的可能和創造力。所以這個時代有很多技術，讓我們的時代更加豐富多彩，更加便捷。那么，你的朋友對袋式除塵器有必要的了解嗎？否則，如果你需要今天的編輯器，讓我們為你的朋友簡單介紹一下袋式過濾器的工作原理。

遵循清洗方法袋式過濾器包括手動翻板袋式過濾器、機械振動袋式過濾器、空氣環反吹袋式過濾器和脈沖袋式過濾器。

含塵氣體吸入模式可包括內部過濾和外部過濾。內濾式是指含塵氣體從濾袋內部流向濾袋外部，粉塵在濾袋中被分離。在外濾式中，含塵氣體從濾袋外部流向濾袋內部，灰塵在濾袋外部分離；由于含塵氣體從濾袋外部流向濾袋內部，因此必須在濾袋內部設置骨架，防止濾袋被吹倒。

跟隨含塵氣體和分離粉塵的下落方向，包括順流和逆流。下游流動意味著含塵氣體和分離的粉塵沿同一方向下落。逆流則相反。

遵循電廠布局的位置包括正壓型和負壓型。動力單元設置在袋式除塵器前，正壓袋式除塵器用于吹含塵氣體，其特點是結構簡單，但由于含塵氣體通過動力單元，磨損嚴重，容易損壞。動力單元設置在袋式過濾器的后面，負壓袋式過濾器用于吸出凈化后的氣體。其特點是動力單元使用壽命長，但需要密封不漏氣，結構復雜。

除塵濾袋的形狀可以包括圓形袋和扁平袋。使用的大多數是圓形包，很多包經常被分成幾個包組。扁袋的特點是可以在較小的空空間內布置較大的過濾面積，且布置緊湊。

袋式除塵器依靠編織或氈制濾布作為過濾材料，從含塵氣體中分離灰塵。它的工作原理是利用灰塵通過集塵袋所產生的篩分、慣、粘附、擴散和靜電等作用將灰塵截留。

當含塵氣體通過除塵袋時，除塵袋纖維之間的空間隙或吸附在濾布表層的灰塵之間的空間隙將大于空間隙直徑的灰塵分離出來，稱為篩分。對于新的濾布，由于纖維之間的空間隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有經過必要的使用時間，濾布表面才會建立起必要厚度的粉塵層，篩分效果相當顯著。清洗后，由于濾布表面和內部仍有必要量的灰塵，仍能保持較高的除塵效率。上述不同狀態下濾布與除塵效率的關系見4-mdash。3.

對于針刺氈或堆積濾布，由于氈或堆積濾布本身構成了較厚的多孔過濾層，可以充分發揮篩分功能，而不是完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。

當含塵氣體通過濾布纖維時，氣流繞過纖維，大于1um的粉塵因慣仍保持直線運動并撞擊纖維而被截留。粒徑越大，慣效應越大。過濾風速越高，慣效應越大，但風速越高，通過濾布的風量越大。氣流會突破濾布的薄弱部位，導致除塵效率下降。氣體流速越高，磨損現象越嚴重。過濾氣體速度越高，出口氣體粉塵濃度越大，除塵效率越低。

不同質量的濾布過濾氣體速度與除塵效率的關系不同。斜紋玻璃布、薄緞面玻璃布、厚緞面玻璃布和素絲，由于濾布較薄，容易磨損，除塵效率隨著過濾風速的增加而降低。單面絨棉布和呢絨，由于濾布較厚，除塵效率不完全取決于粉塵層的建立，同時不易磨損，所以除塵效率隨著過濾氣體流速的增加幾乎不變。

當塵粒在0.2um以下時，極細的粉塵引起氣體分子熱運動等布朗運動，增加了粉塵與濾布表層的接觸機會，使粉塵被截留。這種擴散效應與慣效應相反，慣效應隨過濾氣體速度的減小而增大，隨粉塵粒徑的減小而增大。以玻璃纖維除塵袋為例，纖維越細，除塵效率越高。但細纖維直徑的壓力損失需要比粗纖維大，耐腐蝕能越薄，耐腐蝕能越差。

當含塵氣體靠近濾布時，細小的粉塵仍隨氣流運動。如果灰塵的半徑大于灰塵中心到濾布邊緣的距離，灰塵會被濾布卡住并被截留。濾布的空間隙越小，附著力越明顯。

粒子相互碰撞會發射電子，產生靜電。如果濾布是絕緣體，它會給濾布充電。當灰塵和濾布的電荷相反時，灰塵會吸附在濾布上，這將提高除塵效率，但很難去除灰塵。相反，如果兩者的電荷相似，則會引起排斥，降低除塵效率。因此，靜電作用可以提高或阻礙濾布的除塵效率。為了保證除塵效率，必須根據粉塵的荷電特選擇濾布。大多數靜電效應僅在灰塵顆粒尺寸小于1um并且過濾氣體速度非常低時才表現出來。在外加電場的條件下，可以增強靜電效應，提高除塵效率。

如前所述，在過濾操作所需的時間后，由于粘附等作用，灰塵顆粒會在濾布網孔之間橋接，這將使氣流通過濾布的孔徑變得非常小，從而使濾布網孔及其表層迅速攔截灰塵，通過發展變化成為灰塵層。清洗后，仍留有必要厚度的灰塵，稱為初始灰塵層。由于粉塵初級層中粉塵的粒徑一般小于纖維，基本上增加了篩分、慣、粘附和擴散等功能，顯著提高了除塵效率。可以看出，袋式除塵器的高效和一次除塵層比濾布本身起著更重要的作用。大多數合成纖維的網眼尺寸為20~50um，如果是起毛的，則為5~10um。有了這樣的濾布，只要設計得當，即使是0.1um的煙霧也能達到接近的除塵效率。

從除塵原理也可以知道，袋式除塵器收集無粘、無纖維粉塵符合客觀要求，初始濃度為0.0001~1000g/m3，粒徑為0.1~200um。濃度過高或粒徑大于200um的粉塵必須先用旋風除塵器去除。袋式除塵器除塵效率高，可達99%以上，相當穩定。但不適用于滿足客觀條件要求的粘、含水物料。當氣體含有水蒸氣時，應防止冷凝。

袋式除塵器的結構由灰斗、進排氣道、過濾室(中、下箱體)、清洗室、濾袋及(袋籠)、手動進氣閥、氣動蝶閥、脈沖清灰機構等組成。

袋式除塵器是一種過濾式過濾器，是借助纖維濾袋收集粉塵的除塵裝置。濾袋由天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維等材料制成。這些材料用來制作濾布，然后將濾布縫制成各種形狀的過濾袋，如圓形、扇形、波紋形或菱形。用濾袋過濾分離塵粒時，含塵氣體可從濾袋外部進入內部，灰塵可在濾袋外表層分離，含塵氣體也可從濾袋內部流到外部，灰塵可在濾袋內表層分離。含塵氣體由濾袋過濾，完成除塵過程。

看完小系列的簡介，你對袋式除塵器的工作原理有必要了解嗎？那么，你的朋友們喜歡邊肖今天為你的朋友們介紹的內容嗎？邊肖認為這些內容知識小伙伴一定要好好了解，這對我們也是有用的。后希望車系的簡介能給朋友們解決問題。