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單機除塵器型號大全

很多人并不知道單機除塵器，而只知道所用的除塵器，其實除塵器也屬于單機除塵器的一種。所謂單機除塵器就是指有風管和電源接通的收塵器。單機收塵器有很多優點，比如它體積比較嬌小，無人工操作即可使用。單機除塵器的使用非常廣泛，比如醫藥產業的各種去除粉塵以及其他工業對于粉塵、碳粉、水泥、粉等除塵效果都比較良好，除塵效率接近。那么，單擊有哪些型號呢?

一.HMC型脈沖單機布袋除塵器。該單機布袋除塵器采用(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。

凈化效率高，處理氣體能力大，能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

三.UF單機除塵器。它是克化借鑒美國富樂企業技術的基礎上，經改進預設而成的一種小規模袋式收塵器。UF單機除塵器預設結構緊湊密切、大小小，高度低，有多種方式，既可單機運用，又可多機組合，大風量、小風量皆可選用。多機組合乎時常，也可用于小規模球磨機、破碎機等蟬聯辦公點作為收塵設施。

四.XMC型脈沖單機除塵器。它是在國標MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。XMC型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。

五.PL型系列單機除塵器。它是根據國外引進的除塵設備進行改進研制成功的新穎產品，是一種體積小，除塵效率高的就地組，并廣泛用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、砂輪、化工制品、機械加工等行業的除塵。

六.HD系列單機除塵器。它是專為水泥廠庫頂，庫底，皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小、處理風量大、結構緊湊，使用方便可靠等優點。

七.UF單機布袋式收塵器。它是一種小型袋式收塵器，這種小型袋式收塵器經濟實用;結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便的優點。主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵。

單機除塵器型號大致就是以上幾種，細分下來又有很多種不同規格，要根據具體需要來進行選擇。另外小編要提醒要購和使用單機除塵器的人們，在使用單機除塵器時，電控箱蓋不要隨意打開，切斷電源之后才可以清灰，清灰也應當定期進行。同時吸塵罩不是固定不變的，可以根據實際需要，也即加工件外形、粉塵質等重新制作理想的吸塵罩哦。

氣箱脈沖袋式除塵器的結構和原理是什么

氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收系統。PPC除塵器共有33種規格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標)本系列除塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，要設熱裝置。

含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經出風口，由除塵系統的主風機吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到阻力值時（例如1990Pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動布袋除塵器個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復室的過濾，再啟動分室的提升閥，關閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

1、本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q23板材制作。

2、收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。

3、噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。

4、濾袋采用φ133mm標準規格，材質采用三防針刺氈。

5、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6、在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7、除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部）。

8、除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9、除塵器進風口配置進風口手動調節閥，它的關閉能保證除塵器單個倉室的離線，實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。

10、除塵器配置倉壁振動裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

11、除塵器控制系統采用PLC。整個除塵器控制系統采用PLC進行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、、防小動物。

濾芯除塵器與布袋除塵器比較

濾芯除塵器也就是常說的濾筒除塵器

濾筒除塵器是一種脈沖濾筒式除塵設備，也叫濾芯除塵器，濾筒除塵器具有外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續使用等特點。

1、水泥廠：破碎機、研磨機、煤磨機、輸送機、庫頂、生料磨、水泥磨、包裝等環節的除塵；

2、冶金廠：電爐、高爐、脫硫爐、感應爐、鑄造、噴砂、筒式熔爐等設備的除塵；

3、化：纖維、、輪胎/橡膠、煉焦、漂白粉和包裝環節的除塵；

4、食品/醫藥：添加劑、干燥工序、面粉/谷物加工、糖衣藥片以及包裝環節的除塵；

5、鋁廠：流化床干洗塔、文氏管噴射干洗塔、自焙干洗塔、碳素粉塵、陽極破碎、電解鋁等環節的除塵；

6、發電廠、卷煙廠、木器廠等相關車間的粉塵凈化和材料。

布袋除塵器由含塵氣體入口凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。

布袋除塵器本體為全鋼結構，并設計由防熱膨脹機構措施，外殼采用輕質板雙層保溫，外表用0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設備質量。

布袋除塵器采用的是經特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折、耐磨、強度及熱沖擊能均較好,并可根據不同的煙氣特，對玻纖進行相應的處理，達到需方使用要求和排放標準。