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單機布袋除塵器是怎么清理灰塵的

1、單布袋除塵器以結(jié)構(gòu)緊湊，除塵效率高、設(shè)備使用簡單而廣泛的應(yīng)用于冶金、建筑、化工、礦山、打磨車間等行業(yè)的除塵中。

2、它主要的清灰方式有哪些呢？是怎樣除塵的呢？單機布袋除塵器的清灰方式主要有機械振打、脈沖噴吹、機械反吹等清灰方式。

3、單機布袋除塵器利用機械振打裝置或是搖動懸吊濾袋的框架，使布袋產(chǎn)生振動把灰塵清掉，一般情況下圓布袋在頂部施加振動，使布袋垂直或水平振動，

4、采用電機帶偏心輪，帶動連桿使濾袋抖動而清除沾在除塵濾袋外表

5、面的粉塵。清灰機構(gòu)的控制分自控和手控兩種；自控即風(fēng)機連續(xù)工作，振打清灰可按要求自行進行；手控即風(fēng)機停止后，清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒后自動停止。以頂部為主的振動清灰,每分鐘振動可達數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中。這種機械振打的清灰裝置比較簡單，運轉(zhuǎn)可靠，但是清灰作用較弱，粉塵量不能太大。

6、這種單機布袋除塵器應(yīng)用的為廣泛，固定濾袋用的多孔板（花板）設(shè)在除塵器箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。濾袋通常采用外率式，里面含有骨架作為支撐，粉塵被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰時的一瞬間，當(dāng)高速噴射氣流通過濾袋頂端時，能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整，一般為1分鐘到幾分鐘。

7、根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。這種清灰作用較強，清灰的效果較好，可以提高過濾風(fēng)速，強度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的。

8、單機布袋除塵器反吹風(fēng)方式同時也稱反吹氣流或逆壓清灰方式，這種清灰方式利用閥門自動調(diào)節(jié),反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動而使沉積的粉層塵脫落。因為是內(nèi)濾式，所以要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔一定距離加一金屬環(huán)，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上。在清灰期間，多進行兩次以上反吹的清灰過程。這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產(chǎn)生，對付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由大氣或者風(fēng)機排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由通往風(fēng)機的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設(shè)專門小型風(fēng)機的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，因此，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

布袋除塵器的灰塵如何處理

布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：

①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；

布袋淋濕除塵器箱體等部分漏水消除漏水、干燥、反復(fù)清灰

粉塵潮濕查明原因消除根源、維修

布袋張力不足懸掛方法調(diào)整、維修

布袋下部堵塞查明原因調(diào)整、維修

布袋安裝不良安裝方法調(diào)整、維修

布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進行檢查：

清灰周期過長調(diào)整、縮短濾袋老化查明并消除原因

清灰時間過長調(diào)整、縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因

布袋張力不足調(diào)整、加強燒毀重新研究濾袋材料

布袋過于松弛調(diào)整漏泄粉塵查明并消除原因

布袋安裝不良調(diào)整、加固濾速過高調(diào)整減小

主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；

4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

脈沖布袋除塵器布袋里有灰塵怎么回事

一般來說，布袋除塵器灰塵過多的話，主要是有以下幾個原因?qū)е碌模?/p>

1.可能您購買的布袋質(zhì)量不達標(biāo)，制作比較粗糙，以于細微的灰塵在在除塵布袋過大的空隙中直接進入到除塵布袋內(nèi)部。

2.也許您使用的除塵布袋有輕微的破損您并沒有發(fā)現(xiàn)，才會導(dǎo)致除塵布袋里面堆積了灰塵。

3.也有可能是您清灰的周期沒有掌握好所導(dǎo)致的。除塵器清灰周期對除塵器很重要清灰有定時的，可以自己設(shè)定時間，到時就自動清灰。還有就是壓差式，到了你設(shè)定的壓差，脈沖閥就自動開啟，工作，開始清灰了。這個要根據(jù)你現(xiàn)場的工況來設(shè)定的，要和工況匹配。沒有的，只有合適的。

清灰周期過長：濾袋堵塞,增加能耗。

清灰時間過長：容易產(chǎn)生泄露;濾袋的壽命縮短;

清灰周期過短：容易發(fā)生泄露;濾袋的壽命縮短;

清灰時間過短：阻力增高，影響運行。

并且脈沖布袋除塵器的清灰周期和清灰時間是確定捕集能和運行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的的清灰方式和處理對象的質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對粉塵質(zhì)、含塵濃度等進行檢測，并且進行必要的檢測之后再確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，考慮的是能在脈沖布袋除塵器布袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的少時間，合理的清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設(shè)備阻力條件下運行。

因脈沖布袋除塵器使用的工況條件不同(粉塵含量不同)根據(jù)濾袋外壁沉積粉塵厚度的變化而引起脈沖布袋除塵器壓差值的變化確定清灰周期。在脈沖布袋除塵器總進出口進行壓差取樣，當(dāng)脈沖布袋除塵器的阻力達到上限值時(一般設(shè)定為1500pa即150mm水柱高度)開始清灰，根據(jù)差壓波動時間確定合理的噴吹周期。