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針刺布除塵器過濾袋阻力多少

在工業(yè)除塵領(lǐng)域?qū)Υ匠龎m器選用過濾速度偏低，氣體在濾料中的流動屬于黏層流，清潔濾料的阻力ΔP(Pa)與過濾速度成正比，可用下式表示：

式中μ——流體的動力粘系數(shù)(Pa·s)；

ξo——濾料阻力系數(shù)(1／m)，見表2一l。

表2—1清潔濾料的阻力系數(shù)(單位：m-1)

除塵布袋名稱織法ξ。濾料名稱織法ξ。

玻璃絲布斜紋 1.5×107尼龍9A-100斜紋 8.9×107

玻璃絲布薄緞紋 1.0×107尼龍161B平紋 4.6×107

玻璃絲布厚緞紋 2.8×107滌綸602斜紋 7.2×107

平綢平紋 5.2×107滌綸DD_-9斜紋 4.8×107

棉布單面絨 1.0×107 729-Ⅳ 2/5緞紋 4.6×107

呢料 3.6×107化纖氈針刺(3.3～6.6)×107

棉帆布 N011平紋 9.0x107玻纖復(fù)合氈針刺(8.2～9.9)×107

維尼綸 282斜紋 2.6×107覆膜化纖氈針刺覆膜(13.2～16.5)×107

潔凈濾料阻力△p。通常為50—200Pa，與纖維規(guī)格、濾料結(jié)構(gòu)及后處理方式有關(guān)，一般長纖維濾料高于短纖維濾料，機(jī)織濾料高于非織氈濾料，表面涂覆濾料高于未處理濾料。在工程實踐中，常用另一指標(biāo)——透氣率表示潔凈濾料的阻力特，其定義是在規(guī)定壓差(200Pa)條件下，濾料對空氣的過濾速度[單位為m3／(m2.min)]。透氣率越大，表示潔凈濾料的阻力越小。------河北萬潔除塵

什么是除塵過濾袋 除塵過濾有哪些作用

除塵濾袋是一種高效的除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈，除塵效果非常好，除塵率可達(dá)99.999%。除塵濾袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣，集塵率高，容清灰，除塵效率可達(dá)98.99%。

濾袋是布袋除塵器運行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣力的作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

除塵過濾袋的特點材質(zhì)如何選擇

濾袋是袋式除塵器的核心過濾組件，其造價約占設(shè)備費用的10%～15%。而制作濾袋的濾袋材質(zhì)則直接決定了袋式除塵器的各項能參數(shù)，如除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵效率、排放濃度、運行阻力、使用壽命等指標(biāo)。因此，正確恰當(dāng)?shù)剡x用濾袋非常重要。

袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體、粉塵的質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行濾袋選擇，選擇時應(yīng)遵循下述原則：

（2）剝離好，易清灰，不易結(jié)垢；

（3）透氣適宜，阻力低，過濾精度高；

（4）具有足夠的強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定好；

（5）具有良好的耐溫、耐化學(xué)腐蝕、耐氧化、抗水解和適應(yīng)廣等能；

（6）原料來源廣泛，能穩(wěn)定可靠；

滌綸濾料通常應(yīng)用于溫度較低的場合，通常情況下不需要覆膜，只有當(dāng)排放要求小于30 mg/Nm&179;時，或粉塵很細(xì)、濕度較大時才考慮覆膜。

聚四氟乙烯（PTFE）又名特氟龍，經(jīng)拉伸成為一種強(qiáng)力的多微孔材料，孔徑在0.1μm～2.0μm，孔隙率大于80％，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕能，在硫酸、氫氧化鈉及原子工業(yè)中的強(qiáng)腐蝕劑五氟化鈾中都不會腐蝕，并能耐寒耐熱，在-200℃～250℃可長時間使用，還有很好的電絕緣和表面光滑特。聚四氟乙烯濾料往往進(jìn)行覆膜或者針刺等技術(shù)處理，以此來提高除塵效率，延長使用壽命。

諾梅克斯濾料可以應(yīng)用于溫度較高、粉塵顆粒較粗的場合。諾梅克斯的耐高溫好，比玻纖抗折，可以采用較高的噴吹壓力，同一個脈沖閥可以噴吹更多的濾袋。

玻纖的耐高溫能好，抗拉、抗酸堿和憎水都很好，但玻纖濾料有不抗折、安裝運行中極易破損、不能進(jìn)行高壓清灰、對袋籠的要求較高等缺點，但是在現(xiàn)有的科技條件下玻纖經(jīng)過良好的后處理及加上覆膜技術(shù)的應(yīng)用，使其過濾能非常優(yōu)異，在國外尤其是歐美已廣泛應(yīng)用。

P84濾袋耐高溫能稍遜于玻纖，抗酸堿能不錯。但由于它特殊的纖維結(jié)構(gòu)通常不覆膜使用，因此過濾效率不如覆膜濾袋，但價格昂貴。

含塵氣體溫度是濾袋選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于130℃含塵氣體稱高溫氣體，所以可將濾袋分為兩大類：即低于130℃的常溫濾袋及高于130℃的高溫濾袋。為此，應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾袋。實際工作中有人把130～200℃氣體稱中溫氣體，但濾袋多選高溫型。

含塵氣體按相對濕度分為三種狀態(tài)：相對濕度在30％以下時為干燥氣體，相對濕度在30％～80％之間為一般狀態(tài)，氣體相對濕度在80％以上即為高濕氣體。對于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時，特別是含塵氣體中含SO&8322;時，氣體冷卻會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會使濾袋表面結(jié)垢、堵塞，而且會腐蝕結(jié)構(gòu)材料，因此需特別注意。

對于含濕氣體在選擇濾袋時應(yīng)注意以下幾點：

（1）含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，尤其對吸水、潮解和濕潤粉塵，會引起糊袋。為此，應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維易清灰的濾袋，并宜對濾袋使用硅油、碳氟樹脂作浸漬處理，或在濾袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰能，應(yīng)作為高濕氣體。

（2）當(dāng)高溫和高濕同時存在時會影響濾袋的耐溫，尤其對于錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定差的材質(zhì)更是如此，應(yīng)盡可能避免。

（3）對含濕氣體在除塵濾袋設(shè)計時宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。

（4）除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點溫度10～30℃。

在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。

因此，在選用濾袋時，必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住主要因素，進(jìn)行綜合考慮。

另外，在選擇濾袋時，還應(yīng)考慮粉塵質(zhì)及除塵器的清灰方式，通過他們之間的相互關(guān)系和各自特點進(jìn)行匹配和選擇，確保選擇合適的濾袋，保證除塵質(zhì)量。