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除塵器設(shè)備的正常調(diào)試流程都有哪些如何正確操作

除塵器設(shè)備空載調(diào)試的具體流程：

①檢查除塵設(shè)備工藝管道的支撐，其連接是否穩(wěn)定牢靠。要打開除塵器的檢查門，檢查除塵布袋安裝的牢靠、密封，并開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封好。

②檢查風(fēng)機(jī)中是否有異物，先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，再點動風(fēng)機(jī)動力開關(guān)檢查風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)方向。

③檢查傳動部分(排灰機(jī)構(gòu))是否有異物，點動關(guān)風(fēng)器動力開關(guān)，檢查關(guān)風(fēng)器的運轉(zhuǎn)方向，排灰絞龍運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響，并使其正常運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)不小于0.5小時。

④觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠，活動銜鐵的開關(guān)聲響是否清晰無紊亂現(xiàn)象，各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致。

⑤檢查電源和氣源無誤后接通，打開脈沖控制儀按數(shù)字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序，確認(rèn)各電磁閥按順序動作無誤。按照脈沖控制儀設(shè)定控制回路，電磁閥的個數(shù)應(yīng)與控制儀的輸出回路相配。進(jìn)行脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇)的調(diào)整，脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍：3～60秒。要求脈沖控制儀要有準(zhǔn)確的脈沖信號輸出，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應(yīng)無紊亂現(xiàn)象。

⑥調(diào)試完后請關(guān)閉電源、氣源，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥做好現(xiàn)場設(shè)備的安全保護(hù)。

二、除塵器的負(fù)荷調(diào)試主要是單機(jī)風(fēng)網(wǎng)的能調(diào)節(jié)，使其達(dá)到設(shè)計要求。

①除塵器的負(fù)荷調(diào)試必須在空載調(diào)試后進(jìn)行，負(fù)荷調(diào)試遵循整個工藝試車方案，根據(jù)工藝順序運行除塵器。

②除塵器在使用前，壓縮空氣如是集中供給應(yīng)先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機(jī)供氣，應(yīng)先啟動空壓機(jī)(一般應(yīng)提前15分鐘)，待壓力上升到一定值時依次啟動關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統(tǒng)，過5分鐘，再啟動風(fēng)機(jī)，啟動風(fēng)機(jī)前將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后再緩慢打開風(fēng)門。

③除塵器處于工作狀態(tài)，觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后，短時關(guān)閉風(fēng)機(jī)和脈沖控制儀，打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況，并根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度來調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔。

④在物料粉末、制粉除塵器開始正常運行的一段時間內(nèi)，要不斷觀察其工作狀態(tài)，觀察或檢測除塵器，以更好地調(diào)整脈沖寬度和間隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態(tài)和能。

⑤調(diào)節(jié)各吸風(fēng)口上的調(diào)節(jié)閥，使吸風(fēng)口的吸風(fēng)量符合要求，使整個風(fēng)網(wǎng)處于合理運行狀態(tài)。

⑥如物料粉末、制粉除塵器設(shè)備本身無工作缺陷，而整個風(fēng)網(wǎng)不能正常工作，應(yīng)檢查風(fēng)網(wǎng)的暢通狀況，風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)，從而判定是風(fēng)網(wǎng)設(shè)計問題還是除塵器和風(fēng)機(jī)的選型不合理。

⑦除塵器試完畢后如要停車，請按以下停車次序進(jìn)行，先停風(fēng)機(jī)，過N分鐘再停空壓機(jī)，N大于或等于三個噴吹周期，待壓力下降<0.2MPa以下，關(guān)閉脈沖控制儀系統(tǒng)，再延時5分鐘使灰斗內(nèi)粉塵排完后關(guān)閉關(guān)風(fēng)器。

脈沖布袋除塵器怎么樣調(diào)試和維護(hù)檢修

脈沖布袋除塵器怎么樣調(diào)試和維護(hù)檢修

脈沖布袋除塵器的調(diào)試和維護(hù)檢修都會直接影響除塵設(shè)備的使用，所以我們必須要找的人員進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)檢修，下面京源就詳細(xì)講下脈沖布袋除塵器的調(diào)試和維護(hù)檢修。

脈沖布袋除塵器的調(diào)試：單機(jī)調(diào)試；模擬空載試驗；聯(lián)動調(diào)試；實載運行。

當(dāng)收塵器選用氣動動力控制閥門時，工作人員要先接通壓縮空氣，檢查氣路系統(tǒng)的嚴(yán)密，檢查氣動元件是否能夠正常的工作；輸灰系統(tǒng)通電試車，檢查是否正常的工作；當(dāng)使用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)時，對風(fēng)機(jī)通電試車，工作正常后關(guān)閉吹風(fēng)風(fēng)機(jī)。

首先要逐個檢查電磁閥、排氣閥、給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)線路的暢通與閥門的開啟關(guān)閉是否正常，再按定時控制時間，按電控程序進(jìn)行各室全過程清灰。

關(guān)閉所有檢查門和人孔門，啟動系統(tǒng)風(fēng)機(jī)；調(diào)解各過濾單元室的負(fù)荷，使其達(dá)到基本平衡。用皮托管和U形壓力計測量各進(jìn)風(fēng)支管處的動壓值，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支管上的蝶閥，是各單元室過濾風(fēng)量基本相等。調(diào)好后用紅漆在蝶閥上做好記號，鎖緊把手。

工藝設(shè)備正式運行，收塵器正式運行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5min運行），隨時對各運行部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應(yīng)在收塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1500～1700）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達(dá)到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)清灰，如此循環(huán)多次。在取得二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時”控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可按自動“定時控制”正式運行

脈沖布袋除塵器調(diào)試步驟及注意事項有哪些

脈沖布袋除塵器調(diào)試步驟及注意事項

（1）頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調(diào)整螺栓和螺母，使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時無卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。

（2）調(diào)整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)閉時間不大于2s，好1s之內(nèi)，開啟時可適當(dāng)慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，大不超過0.8mm。若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整（一般為0.3MPa），使閥板閉合后變形2～3mm，上述調(diào)速均通過電磁閥上的手動開關(guān)進(jìn)行，不必接電源，調(diào)試完畢，將手動開關(guān)復(fù)原，并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母。

（3）調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動，全部運動部件均應(yīng)加注潤滑油。

（4）調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時間連續(xù)可調(diào)，動作順序參見，為了更好地保證系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡，對室數(shù)較多（大于7室）的除塵器來說，各室清灰順序應(yīng)是跳躍式的.

上述全部調(diào)整工作完畢以后，便可進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試，當(dāng)然在進(jìn)行這一工作時，整個工藝系統(tǒng)應(yīng)能正常運行。負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，。體積小，除塵效率比重力沉降室和慣除塵器高，且無運動部件，運行管理簡便。因此它的應(yīng)用較為廣泛。

旋風(fēng)除塵器一般只適用于凈化非纖維、非黏結(jié)粉塵，以及溫度在400℃以下的非腐蝕氣體。用于處理腐蝕氣體時，除塵器應(yīng)采用防腐鋼板制作或內(nèi)壁噴涂防腐材料；用于處理高溫氣體時，則需采取冷卻措施，并應(yīng)選擇耐磨能好的材料。

該除塵器入口風(fēng)速一般為12～20m/s，當(dāng)流量不穩(wěn)定時，對除塵效率和壓力損失影響較大。由于氣溫與體積流量有關(guān)，因此不宜用于氣溫波動很大的場合。同時，應(yīng)采用氣密好的卸塵裝置或其他防止底部漏氣的措施。

另外，旋風(fēng)一般不宜串聯(lián)使用。若并聯(lián)使用時，應(yīng)盡可能使每臺除塵器的處理氣量分布均勻，以免除塵器之間產(chǎn)生串流，降低總效率。