?

布袋除塵器壓差特別低為什么

1、布袋除塵器清灰系統(tǒng)具有定時，定壓，和手動清灰3種清灰方式，除塵布袋進行清灰的根本目的就是來控制和穩(wěn)定壓差，控制壓差的特點：

2、(1)定時控制壓差雖然簡單，但是不是經(jīng)濟的方法。

3、(2)而且人為的定時也不能確保每次在濾袋需要清灰的時候進行清灰。

4、(3)那么通常情況下，布袋除塵器的進出口壓差可以控制在多少為好，多少較為科學呢?濟達環(huán)保專家統(tǒng)一一些文獻以及多年來的工作經(jīng)驗，常見的布袋除塵器運行阻力就會被調整和控制在1000pa以上，高的也不過2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此時我們就可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設備出現(xiàn)了阻力偏高的問題，或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。

5、(4)在我國的鍋爐燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用布袋除塵器的時候，運行阻力也控制在了1000pa以下，這樣雖然可以降低除塵風機的能耗，但是這樣的控制降低了除塵效率，縮短了濾袋的使用壽命，并且經(jīng)濟負擔也加重。

6、原因檢查：(1)除塵布袋灰過多，可以通過多震動清灰，布袋堵塞(進口濕度過大或者點火油未有燃盡粘結布袋)就比較麻煩了，根據(jù)引風機負荷可能會降負荷運行或者導致停爐。

7、處理措施：可以暫時切除一個濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動力進行反吹濾室。

8、(2)布袋除塵器的清灰裝置失去了應有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。

布袋除塵器進出口差壓和什么有關

1、布袋除塵器的壓差越大就證明阻力越大，阻力越大風機的出力就得變大，能耗就得增加，長時間高風量輸出會導致風機故障。但關鍵的是壓差越大，證明除塵器有濾袋糊袋，小范圍糊袋還強點。

2、布袋除塵器進出口壓差也就是除塵器的阻力，除塵器的阻力主要由布袋阻力和機械結構阻力組成，布袋阻力主要受干凈布袋阻力、濾袋上附著的粉塵厚度、過濾風速等影響；機械結構阻力主要受除塵器的外形和內部結構形式、風速的影響。無論哪一項都會影響除塵器的阻力。

3、如果大范圍糊袋，引風機又在那高峰值輸出，長時間下去容易將除塵器吸癟，而且也會嚴重影響鍋爐的負荷。建議盡快排查壓差變大原因，避免機組MFT。

4、含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。

5、凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調整確定的。

6、合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的佳配合。

布袋除塵器.壓差過高是什么原因

1、布袋除塵器中的壓差（即進出口氣流壓力差）過高可能有多種原因，以下是其中幾種可能的原因：

2、濾袋阻力過大：濾袋表面積減小或濾袋損壞都可能導致濾袋阻力過大，從而使進出口氣流壓力差升高。

3、進風口或出風口堵塞：當進風口或出風口受到阻塞時，氣流無法順暢通過，從而增加了進出口氣流壓力差。

4、風機轉速不足：風機轉速不足會導致風量不足，從而使進出口氣流壓力差升高。

5、布袋除塵器清灰系統(tǒng)故障：清灰系統(tǒng)故障會導致濾袋清潔度降低，從而增加了濾袋阻力，進出口氣流壓力差升高。

6、氣流溫度升高：當氣流溫度升高時，由于氣體膨脹效應，氣體密度降低，從而使進出口氣流壓力差升高。

7、以上是一些可能導致布袋除塵器壓差過高的原因，具體原因需要根據(jù)具體情況進行分析和判斷。