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覆膜除塵布袋和不覆膜有什么區(qū)別

1、一①布袋除塵是物理過(guò)濾，什么粉塵都能過(guò)濾，不受粉塵屬影響過(guò)濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當(dāng)灰塵的比電阻超過(guò)10λ10ω·cm（10的10次方）電除塵器的能就會(huì)隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過(guò)高容易形成反電暈現(xiàn)象，使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小，但維護(hù)復(fù)雜。電除塵出手投資大，以后維護(hù)簡(jiǎn)單；③除塵效率雖說(shuō)都能達(dá)到99%，但電除塵一直處于理論上能達(dá)到。布袋除塵的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電除塵。以后布袋除塵是主流。

2、二原理區(qū)別：電除塵：含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積；利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法

3、布袋除塵：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走

4、電除塵優(yōu)缺點(diǎn)：靜電除塵器也稱電除塵器，優(yōu)點(diǎn)是：

5、①適用于微?？刂?，對(duì)粒徑1~2μm的塵粒，效率可達(dá)98%~99%；

6、②在電除塵器內(nèi)，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200pa；

7、③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，

8、④適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。

9、③結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造、安裝的精度要求高；

10、布袋除塵優(yōu)缺點(diǎn)：袋式除塵器也稱過(guò)濾式除塵器，優(yōu)點(diǎn)是：

11、（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率；

12、（2）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便；

13、（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器；

14、（4）對(duì)粉塵特不敏感，不受粉塵比電阻的影響；

15、（5）在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來(lái)制作濾袋時(shí)，可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運(yùn)行，有選擇高能濾料時(shí)，有些耐溫可達(dá)到260℃；

16、（6）在用于干法脫硫系統(tǒng)時(shí)，可適當(dāng)提高脫硫效率。

17、（7）處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬(wàn)立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時(shí)，它能處理粉塵濃度超過(guò)700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風(fēng)除塵，以及對(duì)諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過(guò)程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。

18、（1）不適于在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水分重要超過(guò)25%以上時(shí)，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過(guò)早失效損壞；

19、（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000pa；

20、（3）當(dāng)燃燒高硫煙或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時(shí)，除fe濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會(huì)被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；

21、（4）不能在“結(jié)露”狀態(tài)下工作。

除塵布袋為什么要覆膜

覆膜工藝是在普通濾料為基布的基礎(chǔ)上，在其表面覆上一種特殊質(zhì)使過(guò)濾更加精密的一種薄膜，是除塵布袋的除塵效率更高，布袋的使用壽命越長(zhǎng)。其覆膜濾袋更顯著的優(yōu)勢(shì)有以下幾種：

1.一般情況下工業(yè)用布袋都是深層過(guò)濾，通過(guò)在濾袋表面形成一次粉塵層而達(dá)到有效過(guò)濾.在形成有效過(guò)濾的時(shí)間比較長(zhǎng)，大約是整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的10%，阻力相對(duì)比較大而且效率也很低，截留不完全，在過(guò)濾與反吹時(shí)的壓力也是比較高的，清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長(zhǎng),設(shè)備占地面積大.使用覆膜除塵布袋濾料,粉塵是不能進(jìn)入布袋里的,是表面過(guò)濾,無(wú)論是粗,細(xì)粉塵,而粉塵是全部沉積在濾料表面,僅靠膜本身孔徑截留被濾物,無(wú)初濾期,開(kāi)始就是有效過(guò)濾,近的時(shí)間處于過(guò)濾.

2.低壓,高通量連續(xù)工作.傳統(tǒng)的深層過(guò)濾的濾料,一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣便迅速下降.過(guò)濾時(shí),內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象,從而增加了除塵設(shè)備的阻力.覆膜濾料以微細(xì)孔徑及其下黏,使粉塵穿透率近于零,投入使用事提供佳的過(guò)濾效率,當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被濾物達(dá)到一定厚度時(shí),就會(huì)自動(dòng)脫落,易清灰,使過(guò)濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較高水平,可連續(xù)工作.

3.容易清灰.任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上,下的粉塵量,清灰時(shí)間長(zhǎng)短(覆膜濾料僅需數(shù)秒鐘即可),具有非常優(yōu)越的清灰特,每次灰都能徹底除去塵層,濾料內(nèi)部不會(huì)造成堵塞,不會(huì)改變孔隙率和質(zhì)量密度,能經(jīng)常維持于低壓損失工作.

4.壽命長(zhǎng).覆膜濾料無(wú)論采用什么清灰機(jī)制,都可發(fā)揮共優(yōu)越的我一,是一種將除塵器設(shè)計(jì)功能完全發(fā)揮過(guò)濾作用的過(guò)濾材料.因而成本低廉.覆膜濾料是一種強(qiáng)韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu),與堅(jiān)強(qiáng)的基材復(fù)合而成.所以有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,加之有的脫灰,降低了清灰強(qiáng)度,在低而穩(wěn)的壓力損失下,能長(zhǎng)期使用,延長(zhǎng)濾袋壽命.

除塵濾袋和普通濾袋有區(qū)別嗎

除塵袋是指袋式除塵器中配套的布袋，有除塵布制成。在火力發(fā)電，鋼鐵，以及水泥行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，從而造成對(duì)大氣的嚴(yán)重污染，所以，對(duì)這類企業(yè)的大氣排放制定了嚴(yán)格的要求，而袋式除塵是廣泛使用的一種理想除塵方式，除塵袋（除塵濾袋）被稱為袋式除塵器的心臟，對(duì)于除塵效果起到非常重要的作用。決定除塵袋質(zhì)量的兩個(gè)重要方面是除塵布（除塵材料）的質(zhì)量，如耐高溫指標(biāo)，過(guò)濾精度，透氣量。另一方面，袋子的制作工藝和質(zhì)量也是重要的因素，差的做工會(huì)導(dǎo)致漏粉現(xiàn)象的發(fā)生。除塵袋其中主要有壓濾機(jī)布袋，過(guò)濾器布袋，玻璃纖維高溫過(guò)濾布(袋);滌綸過(guò)濾布(袋);氟美斯針刺氈過(guò)濾布(袋)；微孔覆膜（PTFE）濾袋等各種化纖機(jī)織濾袋、非織造布濾袋.

具有高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折,易清灰，拒水防油、防靜電等特點(diǎn)。

廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工、電廠、筑路、冶金、糧食加工等。

產(chǎn)品特：合成纖維過(guò)濾袋，布過(guò)濾袋采用超級(jí)合成纖維以特殊織法制成，避免舊式玻璃纖維材料所可能對(duì)造成的不適。濾材內(nèi)含靜電纖維，對(duì)此微米粉塵過(guò)濾效率特別良好，具有高容塵量及高透氣，高使用壽命等特點(diǎn)。

表面經(jīng)特殊燒毛處理，能有效防止纖維脫落污染濾液，蓬松均勻的三維過(guò)濾層對(duì)固體及膠體顆粒有極高的捕捉能力，

高強(qiáng)度的長(zhǎng)纖維使濾袋的過(guò)濾效率穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。

特點(diǎn)：截留率高、納污能力強(qiáng)、流量大、耐壓高。

材質(zhì)聚丙烯(PP)、聚酯(PE)環(huán)口不銹鋼、鍍鋅、尼龍、PP、PE

工藝車縫、熱熔焊接精度1.0~300um

尺寸：1(φ180420mm) 2(φ180810mm)

3(φ105230mm) 4(φ105380mm)

5(φ150520mm) Y系列(φ202330mm)及其他非標(biāo)尺寸