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ptfe除塵濾袋粘結是什么原因導致的

1、PTFE除塵布袋發生粘結糊袋現象的原因分析：

2、PTFE除塵布袋發生粘結糊袋現象主要是指由于粉塵黏附比較大，雖然沒有發生結露現象，知但粉塵仍然黏附在纖維表面，在線清灰系統無法將其清除下來。粘結糊袋的原因可能來自于以下一些情況。

3、粉道塵本身的粘比較大，當其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強。比如油顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。

4、有些粉塵雖然沒有粘，但其很容易潮解，當其被截留在纖維表面后，會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉版。

5、有些粉塵黏附可能并不強，但是其可以吸收煙氣中的水分并進行重結晶的化學過程，生成新的水硬的物質或結晶物，形成的“結殼”覆蓋在濾料表面。比如：水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。

6、即使粉塵本身并沒有粘，但如果粉塵顆粒較細，并且粉塵的含水量比較大，粉塵很容易均勻吸附在濾料表面，形成一層“浮灰”，附著力并不很強，但很難清除。運行時權間越長，“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發生此種情況，特別是對于長度超過6米的濾袋比較容易發生。

PTFE復合覆膜濾袋有哪些特

1、PTFE復合覆膜濾袋的滌綸針刺氈根據不同粉塵的特，常有混入抗靜電纖維、燒毛、軋光、拒水防油浸漬等處理方式，所制造的滌綸針刺氈在原有能上又增加了易清灰（粉塵剝離快）、拒水防油（抗結露）、抗靜電能。

2、PTFE復合覆膜濾袋是將膨體聚四氟乙烯（e-PTFE）微孔濾膜用特殊工藝復合在各種基材上（如聚酯氈、PET、PP布等）,覆合后的濾料既保持聚四氟乙烯所固有的高化學穩定、低摩擦系數、耐高低溫、防老化等，能抵擋微小顆粒，又有一般覆膜濾料無可比擬的透氣、防水等特。

3、覆膜滌綸針刺氈除塵布袋具有透氣量大、阻力低，過濾效率好、容塵量大、粉塵剝離率高等特點是除菌、除塵的較佳濾料。

4、在同一根纖維截面上存在兩種或兩種以上不相混合的聚合物，這種纖維稱復合纖維。除塵濾袋是20世紀60年代發展起來的物理改纖維。PTEE除塵布袋利用復合纖維制造技術可以獲得兼有兩種聚合物特的雙組分纖維、卷曲纖維、超細纖維、空心纖維、異形細纖維等多種改纖維。

5、制造使兩種不同品種的聚合物，或不同分子量的相同聚合物（也可以是不同組成和配比的共聚物溶液或熔體）形成兩股細流，在貼近噴絲頭入口處匯合，從同一噴絲孔中擠出凝固成纖維。用濕法紡絲和熔體紡絲都能紡制復合纖維。 PTFE除塵布袋/覆膜除塵濾袋/覆膜除塵器布袋：滌綸覆膜針刺氈除塵布袋具有表面光滑、防水透氣、容易清灰等特點

普通除塵布袋和PTFE覆膜濾袋的區別

1、一①布袋除塵是物理過濾，什么粉塵都能過濾，不受粉塵屬影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當灰塵的比電阻超過10λ10ω·cm（10的10次方）電除塵器的能就會隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現象，使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小，但維護復雜。電除塵出手投資大，以后維護簡單；③除塵效率雖說都能達到99%，但電除塵一直處于理論上能達到。布袋除塵的效率遠遠大于電除塵。以后布袋除塵是主流。

2、二原理區別：電除塵：含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積；利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法

3、布袋除塵：含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口,由風機排走

4、電除塵優缺點：靜電除塵器也稱電除塵器，優點是：

5、①適用于微?？刂?，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%；

6、②在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200pa；

7、③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，

8、④適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。

9、③結構較復雜，制造、安裝的精度要求高；

10、布袋除塵優缺點：袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優點是：

11、（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；

12、（2）結構比較簡單，操作維護方便；

13、（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低于電除塵器；

14、（4）對粉塵特不敏感，不受粉塵比電阻的影響；

15、（5）在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時，可在160~200℃的溫度下穩定運行，有選擇高能濾料時，有些耐溫可達到260℃；

16、（6）在用于干法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率。

17、（7）處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數立方米、大到每分鐘數十萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。

18、（1）不適于在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；

19、（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000pa；

20、（3）當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除fe濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；

21、（4）不能在“結露”狀態下工作。