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袋式除塵器除塵效率怎么樣檢測的詳細寫下。

除塵器效率是評價除塵器能的重要指標之一。它是指除塵器從氣流中兵捕集粉塵的能力，常用除塵器全效率、分級效率和穿透率表示。

含塵氣體通過除塵器時所捕集的粉塵量占進入除塵器的粉塵總量的百分數稱為除塵器全效率，以η表示。如圖5-2-1所示，全效率η的定義式為：

G1——進入除塵器的粉塵量，g/s；

G2——從除塵器排風口排出的粉塵量，g/s；

G3——除塵器所捕集的粉塵量，g/s。

如果除塵器結構嚴密，沒有漏風，除塵器入口風量與排氣口風量相等，均為L，則式（5-2-1）可改寫為

L——除塵器處理的空氣量，m3/s；

y1——除塵器進口的空氣含塵濃度，g/m3；

y2——除塵器出口的空氣含塵濃度，g/m3。

公式（5-2-1）要通過稱重求得全效率，稱為質量法，用這種方法測出的結果比較準確，主要用于實驗室。在現場測定除塵器效率時，通常先同時測出除塵器前后的空氣含塵濃度，再按公式

（5-2-2）求得全效率，這種方法稱為濃度法。含塵空氣管道內的濃度分布既不均勻又不穩定，要測得準確的結果是比較困難的。

在除塵系統中為提高除塵效率常把兩個除塵器串聯使用（如圖5-2-2所示），兩個除塵器串聯時的總除塵效率為：

應當注意，兩個型號相同的除塵器串聯運行時，由于它們處理粉塵的粒徑不同，η1和η2是不相同的。

有時兩臺除塵器的全效率分別為99%或99.5%，兩者非常接近，似乎兩者的降塵效果差別不大。但是從大氣污染的角度去分析，兩者的差別是很大的，前者排入大氣的粉塵量要比后者高出一倍。因此，對于高效除塵器，除了用除塵器效率外，還用穿透率P表示除塵器的能。其計算式為：

除塵器全效率的大小與處理粉塵的粒徑有很大關系，例如有的旋風除塵器處理40ηm以上的粉塵時，效率接近，處理5ηm以下的粉塵時，效率會下降到40%左右。因此，只給出除塵器的全效率對工程設計是沒有意義的，必須同時說明試驗粉塵的真密度和粒徑分布或該除塵器的應用場合。要正確評價除塵器的除塵效果，必須按粒徑標定除塵器效率，這種效率稱為分級效率。

如果除塵器進口處粉塵的粒徑分布為f1(dc)、空氣含塵濃度為y1，那末進入除塵器的粒徑在dc±1/2△dc范圍內的粉塵量△G1(dc)=L1y1f1(dc)△dc。同理在除塵器出口處，△G2(dc)=L2y2f2(dc)△dc。是除塵器出口處理粉塵的粒徑分布。

對粒徑在dc±1/2△dc范圍內的粉塵，除塵器的分級效率為

如果除塵器捕集下的粉塵的粒徑分布為 f3(dc)，除塵器所捕集的粒徑在 dc±1/2△dc范圍內的粉塵量為

研究表明，大多數除塵器的分級效率可用下列經驗公式表示：

dФ1(dc)——在除塵器進口處，該粒徑范圍內的粉塵所占的質量百分數；

dФ3(dc)——在除塵器灰斗中，該粒徑范圍內的粉塵所占的質量百分數

測定袋式除塵器壓力損失,為什么要固定其清灰制度

分析壓力損失、除塵效率和過濾速度的關系。袋式除塵器能測定和計算，在固定袋式除塵器實驗系統進口發塵濃度和清灰制度的條件下，測定和計算袋式除塵器處理氣體量(Q)、漏風率(6)、過濾速度(VF)、壓力損失(4P)和除塵效率，在進行采樣的同時，測定記錄袋式除塵器的壓力損失，考慮到出口含塵濃度較低，每次采樣時間不宜少于30min，而實驗數據的整理分析，使用固定清灰制度，認真記錄袋式除塵器處理氣體量和過濾速度、壓力損失、除塵效率等能參數測定實驗數據，分析壓力損失、除塵效率和過濾速度的關系。

布袋除塵器阻力如何計算

1、布袋除塵器的阻力計算涉及到多個因素，包括布袋材質、濾袋個數、氣流速度、過濾面積等。一般來說，布袋除塵器的阻力計算可以采用下面的公式：

2、阻力=(過濾面積×氣流速度×濾料阻力系數)÷濾袋個數

3、其中，濾料阻力系數可以根據濾料種類和厚度等因素查表得到。過濾面積和濾袋個數可以根據具體的布袋除塵器設計參數獲得。氣流速度可以通過氣流量和過濾面積計算得出。

4、需要注意的是，布袋除塵器的阻力是隨著時間而變化的，因為濾袋表面積的堵塞會影響氣流通過濾袋的能力。因此，阻力的計算結果僅供參考，實際使用時需要進行實驗測量，并根據實際情況進行調整。