?

出口煙塵濃度要求與布袋除塵器過濾風(fēng)速對(duì)應(yīng)關(guān)系

布袋除塵器的過濾風(fēng)速是指含塵氣體通過濾料的平均速度。在確定過濾面積之前，必須首先確定過濾風(fēng)速。 Vs=Q/60A式中，Vs為過濾風(fēng)速，m3/min；Q為含塵氣體流量，m3/min，A為濾袋過濾面積，m2。過濾風(fēng)速是布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。布袋除塵器過濾風(fēng)速選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。過濾風(fēng)速高出口煙塵濃度就高

布袋除塵器入口顆粒物濃度范圍

布袋除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)：2015年修訂了"大氣污染防治法"，早是100毫克，后來是50毫克，新修訂是30毫克，排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格。

一，排放標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格使得電除塵器改為布袋除塵器：

（1）對(duì)煙氣中二氧化硫的控制使粉塵比電阻上升，這些使電除塵器的應(yīng)用顯得困難和不經(jīng)濟(jì)。

（2）而布袋除塵器的大優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，而且不受粉塵比電阻變化的影響。

舉例：寶鋼把布袋除塵器的內(nèi)控排放標(biāo)準(zhǔn)定為35mg/m3，首鋼近定為30mg/m3，這已經(jīng)達(dá)到了歐洲和美國(guó)的排放標(biāo)準(zhǔn)，這與國(guó)外的排放標(biāo)準(zhǔn)趨勢(shì)是一致的。電除塵器很難達(dá)到這個(gè)要求，而國(guó)產(chǎn)的布袋除塵器很輕松就可以達(dá)到這個(gè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

二，布袋除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)濃度：

一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為布袋除塵器，改造后粉塵排放濃度降低，運(yùn)行、維修工作量都低于電除塵器。但是有的布袋除塵器廠家在環(huán)保局檢測(cè)脈沖布袋除塵器排放超標(biāo)準(zhǔn)，那么超標(biāo)的原因分析：很可能是布袋除塵器的過濾速度太快，清灰周期過短，噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負(fù)載降低等造成的。

三，布袋除塵器達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的注意要點(diǎn)：

1.布袋除塵器的除塵布袋一定要結(jié)合這個(gè)尺寸去制作，不要有偏差,否則在造成會(huì)除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過，影響布袋除塵器的排放達(dá)標(biāo)。

2.布袋除塵器使用的除塵布袋要做覆膜處理。

3.布袋除塵器的花板焊接的時(shí)候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，不能漏氣。

4.在設(shè)計(jì)布袋除塵器的時(shí)候，一定要控制住除塵器的風(fēng)速，在風(fēng)速不超過1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。

入口含塵濃度對(duì)布袋除塵器有什么影響

1、對(duì)于除塵布袋來說，九正通明認(rèn)為入口含塵濃度將直接影響下列因素：

2、⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

3、⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

4、⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。

5、⑷操作方式。除塵布袋分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

6、⑸排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。