除塵器差壓高是什么原因
1、除塵器布袋及引風(fēng)機選用不合適
在除塵器設(shè)計的前期沒有考慮濾袋的適用能,導(dǎo)致系統(tǒng)整體壓差增大。
粘附強容易對除塵器布袋造成糊袋現(xiàn)象,現(xiàn)有的清灰系統(tǒng)無法達到清灰效果,造成部的除塵器壓力增加,壓差過大。
配置過低,導(dǎo)致自動清灰不及時。
1、對引風(fēng)機風(fēng)壓及管路系統(tǒng)阻力等進行排除計算,選擇合適的濾料或者更換風(fēng)機。
2、對布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)進行和適化改造,可以在布袋除塵器前置增加預(yù)噴涂裝置。
3、升級除塵器配置系統(tǒng),要系統(tǒng)增加定時、定壓、手動三種清灰方式,根據(jù)粉塵的相關(guān)質(zhì),來調(diào)節(jié)定時的時間,定期檢查。
4、恰當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風(fēng)速,即增添過濾面積,下降濾料過濾風(fēng)速。
布袋除塵器壓差過高是什么原因
1、布袋除塵器中的壓差(即進出口氣流壓力差)過高可能有多種原因,以下是其中幾種可能的原因:
2、濾袋阻力過大:濾袋表面積減小或濾袋損壞都可能導(dǎo)致濾袋阻力過大,從而使進出口氣流壓力差升高。
3、進風(fēng)口或出風(fēng)口堵塞:當(dāng)進風(fēng)口或出風(fēng)口受到阻塞時,氣流無法順暢通過,從而增加了進出口氣流壓力差。
4、風(fēng)機轉(zhuǎn)速不足:風(fēng)機轉(zhuǎn)速不足會導(dǎo)致風(fēng)量不足,從而使進出口氣流壓力差升高。
5、布袋除塵器清灰系統(tǒng)故障:清灰系統(tǒng)故障會導(dǎo)致濾袋清潔度降低,從而增加了濾袋阻力,進出口氣流壓力差升高。
6、氣流溫度升高:當(dāng)氣流溫度升高時,由于氣體膨脹效應(yīng),氣體密度降低,從而使進出口氣流壓力差升高。
7、以上是一些可能導(dǎo)致布袋除塵器壓差過高的原因,具體原因需要根據(jù)具體情況進行分析和判斷。
布袋除塵器壓差過高怎么辦
1、布袋除塵器清灰系統(tǒng)具有定時,定壓,和手動清灰3種清灰方式,除塵布袋進行清灰的根本目的就是來控制和穩(wěn)定壓差,控制壓差的特點:
2、(1)定時控制壓差雖然簡單,但是不是經(jīng)濟的方法。
3、(2)而且人為的定時也不能確保每次在濾袋需要清灰的時候進行清灰。
4、(3)那么通常情況下,布袋除塵器的進出口壓差可以控制在多少為好,多少較為科學(xué)呢?濟達環(huán)保專家統(tǒng)一一些文獻以及多年來的工作經(jīng)驗,常見的布袋除塵器運行阻力就會被調(diào)整和控制在1000pa以上,高的也不過2500~3000Pa,若高到6000Pa,是不正常的,此時我們就可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設(shè)備出現(xiàn)了阻力偏高的問題,或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。
5、(4)在我國的鍋爐燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用布袋除塵器的時候,運行阻力也控制在了1000pa以下,這樣雖然可以降低除塵風(fēng)機的能耗,但是這樣的控制降低了除塵效率,縮短了濾袋的使用壽命,并且經(jīng)濟負擔(dān)也加重。
6、原因檢查:(1)除塵布袋灰過多,可以通過多震動清灰,布袋堵塞(進口濕度過大或者點火油未有燃盡粘結(jié)布袋)就比較麻煩了,根據(jù)引風(fēng)機負荷可能會降負荷運行或者導(dǎo)致停爐。
7、處理措施:可以暫時切除一個濾室然后加快輸灰,并可以用輸灰動力進行反吹濾室。
8、(2)布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用,使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。