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如何選擇合適的布袋除塵器

布袋除塵器的種類很多，因此，其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過(guò)大，會(huì)造成不必要的流費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。

選型計(jì)算方法很多，一般地說(shuō)，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號(hào)。

計(jì)算布袋除塵器的處理氣體時(shí)，首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮布袋除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來(lái)計(jì)算。

應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。

過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的狀、織物的類別以及粉塵的質(zhì)，一般按布袋除塵器樣本的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。下表所列過(guò)濾風(fēng)速可供選取參考。

粉塵種類清灰方式自行脫落或手動(dòng)振動(dòng)機(jī)械振動(dòng)反吹風(fēng)脈沖布袋除塵器噴吹炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶液、活炭、由水泥窯排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長(zhǎng)華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產(chǎn)的粉塵、炭黑（二次加工）、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來(lái)自冷卻器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0。

(1)總過(guò)濾面積根據(jù)通過(guò)布袋除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度，按下式計(jì)算總過(guò)濾面積：

求出總過(guò)濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。

(2)單條濾袋面積單條圓形濾袋的面積

在濾袋加工過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。

在大、中型反吹風(fēng)布袋除塵器中，濾袋長(zhǎng)10m，直徑0.292m，其公稱過(guò)濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒(méi)有過(guò)濾作用的面積0.75m，其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒(méi)用的過(guò)濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過(guò)濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中，其過(guò)濾面積多數(shù)指的是公稱過(guò)濾面積，在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。

(3)濾袋數(shù)量求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮，常把超過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。

布袋除塵器的阻力由3部分組成：(a)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從布袋除塵器人口，布袋除塵器出口產(chǎn)生的阻力；(b)濾袋的阻力，指來(lái)濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；(c)濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過(guò)濾阻力，那么過(guò)濾阻力可按下式計(jì)算：

此外，過(guò)濾阻力還可以利用計(jì)算濾塵量的辦法查表來(lái)求出過(guò)濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計(jì)算：布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行計(jì)算。一般的過(guò)濾風(fēng)速為0.5～3m/h時(shí)，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮一定的儲(chǔ)備量。

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除塵器的布袋該怎么選擇

1、一、機(jī)械振動(dòng)清灰方式機(jī)械振動(dòng)清灰方式的除塵器是利用機(jī)械設(shè)備使除塵布袋產(chǎn)生振動(dòng)，其頻率從每秒數(shù)數(shù)百次。這種布袋除塵器除小型混料機(jī)外，多數(shù)為內(nèi)濾圓布袋除塵。它的特點(diǎn)是，對(duì)塵埃層施加的動(dòng)能少，作用次數(shù)多，要求布袋材料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動(dòng)波，使整個(gè)濾網(wǎng)表面產(chǎn)生足夠的振擊力。

2、二、分室反吹式清灰機(jī)分室反吹式清灰機(jī)是采用分室結(jié)構(gòu)，閥門逐室切換，形成反向氣流，迫使布袋收縮或鼓脹而清灰。該清灰方式也屬于低能型清灰，以布袋除塵器的工作壓力為清灰動(dòng)力，在特殊情況下只需另配反吹空氣動(dòng)力。分室式反吹除塵器的布袋除塵器要求除塵布袋選用質(zhì)地柔軟、易變形且尺寸穩(wěn)定的薄濾布袋，因其有內(nèi)濾外濾之分，故對(duì)除塵布袋的選擇稍有不同。

3、三：振動(dòng)反吹和用式清灰兩種方式振動(dòng)反吹和用式清灰兩種方式的布袋除塵器是指同時(shí)具有振動(dòng)和反吹兩種方式的布袋除塵器，其振動(dòng)使塵餅松散，反吹除塵。

常用除塵布袋的幾種規(guī)格

常用的除塵布袋主要是按照溫度來(lái)進(jìn)行分類，有以下幾種規(guī)格：

適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業(yè)

適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等

適用于面粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統(tǒng)

適用于水泥廠、化工廠、面粉廠、木工家具廠等

適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等

適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等

適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過(guò)濾等復(fù)雜工況

適用于過(guò)濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等

適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等

適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等

適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業(yè)

適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等高溫?zé)煔庑袠I(yè)