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水泥攪拌機除塵怎么治理

改造方案保留了靠進氣方向的一電場，拆除了后面的二、三、四電場，將其改造成為袋式除塵器。增加了袋式除塵器的過濾室、凈氣室、花板、濾袋、袋籠、噴吹系統、進出氣煙道、控制系統等。

從鍋爐空氣預熱器排出的帶塵煙氣，由除塵器的進氣煙箱，進入除塵器的一電場，在電場力的作用下，70粉塵被一電場收下。靜電除塵難以去除的細粉塵隨煙氣由除塵器的兩側進入袋除塵進氣煙道，進入袋除塵器的過濾室，經除塵布袋過濾除去細微粉塵，干凈氣體經凈氣室、出氣煙道，由風機排向煙囪入大氣。

在改造后袋除塵器兩側的進氣煙道，頂部凈氣室的出氣煙道及進.、出煙道之間均設有氣缸控制的提升閥。這種形式的提升閥，密封能好，不泄漏，在正常工作時，進氣閥、出氣閥打開，進出煙道之間的旁路閥關閉。在鍋爐出現異常，煙氣溫度>170度時，進氣閥關閉，連接進氣煙道和出氣煙箱的旁路閥迅速打開。此時煙氣直接從進氣煙道經出氣箱排出避免了高溫煙氣對濾袋造成損失。

其設計處理規模為系統處理風量為不低于15000m3/h。

根據項目環境影響報告書要求，粉塵污染物通過治理后經排氣筒排放必須滿足《大氣污染物綜合排放標準》粉塵濃度≤60mg/m3

依據噴砂車間的粉塵質、處理風量、氣體溫度、粉塵濃度等因素，綜合考慮，脈沖袋式除塵器較為合適，能有效的對噴砂車間進行除塵。

“208”工業滌綸，幅寬800毫米，可作縫制兩只直徑為120毫米的除塵布袋用料。裁剪時先線，后用電烙鐵裁開(或用剪刀剪開)。縫制除塵布袋所用的線應和除塵布袋材質、強度相近。縫制“208”滌綸除塵布袋以采用純滌綸線為宜。縫合處要縫兩道，道兩片縫合，光邊留出8-10毫米，第二道光邊反轉包住毛邊。

脈沖袋式除塵器一般被應用在鋼鐵、冶煉、化工、發電、水泥等粉塵污染嚴重的環境中，由于脈沖袋式除塵器的工作環境多數比較惡劣，如除塵器維護管理不到位會縮短除塵器的使用壽命，因此對脈沖袋式除塵器的維護就顯得十分重要，維護檢修是保證脈沖袋式除塵器正常運轉，充分發揮除塵器的作用，延長除塵器使用壽命，搞好除塵工作的重要一環。為搞好脈沖袋式除塵器的維護檢修，必須做到會使用、會檢查，發現問題，及時處理，以保證除塵系統的正常運行。

脈沖袋式除塵器運行中要經常檢查除塵器主機和除塵配件的工作情況，搞好維護和保養。

除塵器箱體是除塵器的“外衣”，對它的檢修與維護也不容忽視。要隨時注意擰緊松動的螺絲，密封漏灰的部位，特別是檢查門、觀察孔、上揭蓋蓋板等活動門，蓋的填料及密封圈等要保持嚴密。如發現老化或破損失去密封作用的填料，要及時更換。對于脈沖袋式除塵器使用較久，或脫落的部位，應及時補刷油潦，以防止除塵器箱體銹蝕。

除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。

現在工業發展的同時，會出現好多粉塵，它會將這些粉塵過濾掉，比如：在煤礦，在施工的時候，會出現一些煤粉，對施工人員來講，這些粉塵會對他們的身體造成很大的影響、還有可能發生爆炸，通過除塵器就能很好的將這些粉塵過濾掉。

用于工業吸收工業灰塵，減少環境污染，分離工業廢氣中的顆粒和細微粉塵，變廢為寶加以利用。

可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失。治理大氣污染，為人類生存創造良好的空氣質量。

為保障除塵器設備在一個穩定的環境下長久運行，就要隨日常的一些操作事項有一個清楚的了解和認識。

1.除塵器設備工作范圍內嚴禁煙火；

2.設備在使用過程中，嚴禁接觸風機和電機的運轉部位，否則可能對造成觸電傷害。

3.除塵器設備在安裝有提升閥的情況下，如果設備未開啟壓縮空氣或者壓縮空氣低于0.4MP時，嚴禁開啟風機，否則除塵器容易被損壞。當壓縮空氣的壓力低于0.2MP時，需要緊急切斷風機電源或者關閉風機閥門。

4.正常情況下，除塵器的提升閥默認狀態是開啟，僅在清灰的過程中處于關閉狀態，嚴禁兩個或者兩個以上的提升閥處于關閉狀態。

5.除塵器設備的溫度監測注意事項：風機在正常運行時，軸承溫度不得80℃，電機溫度不高于50℃。

6.除塵器清灰注意事項：除塵器灰斗按時清灰，日常灰斗的存灰量不得超過灰斗的三分之一。

7.檢修維護注意事項：在進行除塵器設備檢修時，切斷電源、掛操作、并設專人監護，在進入設備內部前，應確定布袋除塵器設備內部灰塵已排凈，并做好防毒防塵準備。

8.檢修或換除塵器設備頂部和內部的配件時，避免天車在除塵器的上方運行通過，以免發生意外。

9.在修磨機的過程中，嚴禁對調節閥進行操作，否則會對修磨機人員造成傷害事故。

10.檢修脈沖閥時，先將氣包內的壓力釋放為零，否則容易造成高壓傷人的事故發生。

以上一些情況就是除塵器設備的操作事項，工作人員應時刻謹記，嚴格按照相關的流程和規范進行操作和維護，才能使人身和設備有一個好的保障。

水泥倉的工作原理是什么

1、當水泥倉工作時，必須由專用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥倉立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。

2、儲料倉固定好以后，由水泥車運送水泥工地，然后將水泥車的輸送管路與水泥倉的進料管路相接，通過水泥車的氣體壓力將倉內水泥輸送到水泥倉內。

3、在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發生爆倉。

4、一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。

5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。

水泥倉是一種封閉式的儲存物料的倉體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種物料，倉體上裝有料位系統，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置，該水泥倉倉體安裝方便，安全可靠是各種攪拌站的理想水泥倉儲存倉。

混凝土攪拌站的工作原理

混凝土攪拌站分為四個部分砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等)給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程如1所示,攪拌機控制系統上電后,進入人-機對話的操作界面,系統進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內.

1.各個氣缸、控制閥和電機按混凝土攪拌流程的要求運行,各個氣缸、控制閥和電機的控制必須準確、穩定、可靠.

2控制系統具備自動、手動兩種工作模式,且相互間的關系是獨立又彼此制約.

3系統具有良好的抗干擾能力和完善的報警自保護功能.

4通過與計算機通訊,可以顯示系統工作狀態、故障報警.