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布袋除塵器的正確使用方法

袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對(duì)袋式除塵器的能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。

在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的。

5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果。

兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新啟動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。

在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及有用的物料。應(yīng)注意的問題有：

每個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測(cè)試儀表，在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測(cè)定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷，并及時(shí)地排出故障，保證其正常運(yùn)行。

通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機(jī)構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。

壓差可用來判斷運(yùn)行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的質(zhì)或帶電，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：

⑴在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

⑵采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料時(shí)加入導(dǎo)電纖維。

⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。

當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)行前，除必須徹底清灰外，還應(yīng)注意下列問題：

⑴袋往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，袋式除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后，才停止運(yùn)行。

⑵在長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承（注意電動(dòng)機(jī)的防潮）。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分。

⑶在袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行（空運(yùn)轉(zhuǎn)）是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)好的維護(hù)方法。

布袋除塵器的保養(yǎng)及維護(hù)的方法有哪些

1、布袋除塵器的鎖風(fēng)下料裝置一定要保證鎖風(fēng)有效及下料順暢，鎖風(fēng)無效則造成負(fù)壓在回灰口損失嚴(yán)重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴(yán)重灰塵時(shí)會(huì)擠滿布袋除塵器內(nèi)部，造成收塵失效。

2、布袋除塵器的脈沖閥檢查，保證動(dòng)作靈活有效，如有漏氣應(yīng)更換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件（如：閥芯，彈簧，節(jié)流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力。

3、布袋除塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動(dòng)作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動(dòng)，否則會(huì)造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會(huì)造成噴吹清灰，抬不起則造成對(duì)應(yīng)氣室無法收塵。

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風(fēng)，內(nèi)部無灰塵，否則會(huì)引起提升氣缸的故障。

5、氣源三聯(lián)體的檢查，保證水量低于分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在布袋除塵器正常工作范圍內(nèi)，保證油霧器內(nèi)部有油。水量過多會(huì)造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會(huì)降低氣缸壽命，輸出壓力低則會(huì)令氣缸動(dòng)作不到位；油霧器內(nèi)如果沒油則會(huì)損壞電磁閥及氣缸。

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時(shí)間長(zhǎng)之后，收塵袋容易破損或老化、透氣降低，造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。骨架時(shí)間長(zhǎng)了之后可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風(fēng)，殼體內(nèi)漏等，管道漏風(fēng)時(shí)收塵口風(fēng)量小，殼體內(nèi)漏時(shí)尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風(fēng)處補(bǔ)焊。

8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內(nèi)積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進(jìn)水損壞，收塵袋進(jìn)水損壞。

布袋除塵器用于顆粒塵收集，廢氣處理量，阻力小，除塵效率高。適用于糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業(yè)的除塵。

布袋除塵器的缺點(diǎn)解決辦法

影響除塵布袋使用壽命的主要因素

布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：

①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；

布袋淋濕除塵器箱體等部分漏水消除漏水、干燥、反復(fù)清灰

粉塵潮濕查明原因消除根源、維修

布袋張力不足懸掛方法調(diào)整、維修

布袋下部堵塞查明原因調(diào)整、維修

布袋安裝不良安裝方法調(diào)整、維修

布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：

清灰周期過長(zhǎng)調(diào)整、縮短濾袋老化查明并消除原因

清灰時(shí)間過長(zhǎng)調(diào)整、縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因

布袋張力不足調(diào)整、加強(qiáng)燒毀重新研究濾袋材料

布袋過于松弛調(diào)整漏泄粉塵查明并消除原因

布袋安裝不良調(diào)整、加固濾速過高調(diào)整減小

主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。 4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。 5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。 6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。