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布袋除塵器的主要技術參數有哪些

布袋除塵器的主要技術參數有以下幾項：

1.處理風量：指除塵器能夠處理的單位時間內的氣體流量，以立方米/小時（m&179;/h）為單位。

2.過濾面積：指除塵器內布袋的總有效過濾面積，以平方米（m&178;）為單位。

3.過濾速度：指單位時間內氣體通過除塵器布袋的速度，以米/秒（m/s）為單位。

4.濾料厚度：指布袋除塵器濾袋布料的厚度，通常以毫米（mm）為單位。

5.阻力損失：指氣體通過除塵器后所造成的壓力損失，通常以帕斯卡（Pa）為單位。

6.除塵效率：指除塵器能夠去除的顆粒物質含量的百分比，一般以百分之幾（%）表示。

7.清灰方式：指除塵器的清灰方式，可以是手動清灰或自動清灰。

這些技術參數對于選擇適合的除塵方案非常關鍵，需要根據不同的應用場景進行選擇和調整。

常用除塵布袋的幾種規格

常用的除塵布袋主要是按照溫度來進行分類，有以下幾種規格：

適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業

適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統等

適用于面粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統

適用于水泥廠、化工廠、面粉廠、木工家具廠等

適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等

適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等

適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復雜工況

適用于過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等

適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等

適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等

適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業

適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、化工等高溫煙氣行業

布袋怎么算袋子的重量

除塵布袋處理風量是指布袋除塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。要選擇合適的處理風量，風量過小，布袋容易堵塞，除塵效率降低；風量過大，增加設備的投資，給客戶帶來經濟負擔。能夠為客戶選擇合理的處理風量往往要根據設計人員的經驗和客戶的生產工藝狀況來決定的。 2、算出總過濾面積：根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。 3、按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應注明凈過濾面積大小。 4、求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：Q= v× s× 60（m3/h）式中： Q—處理風量 v—過濾風速（m/min） s—總過濾面積（m2）注明：過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）