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單機布袋除塵器是怎么清理灰塵的

1、單布袋除塵器以結構緊湊，除塵效率高、設備使用簡單而廣泛的應用于冶金、建筑、化工、礦山、打磨車間等行業的除塵中。

2、它主要的清灰方式有哪些呢？是怎樣除塵的呢？單機布袋除塵器的清灰方式主要有機械振打、脈沖噴吹、機械反吹等清灰方式。

3、單機布袋除塵器利用機械振打裝置或是搖動懸吊濾袋的框架，使布袋產生振動把灰塵清掉，一般情況下圓布袋在頂部施加振動，使布袋垂直或水平振動，

4、采用電機帶偏心輪，帶動連桿使濾袋抖動而清除沾在除塵濾袋外表

5、面的粉塵。清灰機構的控制分自控和手控兩種；自控即風機連續工作，振打清灰可按要求自行進行；手控即風機停止后，清灰機構自動工作，數十秒后自動停止。以頂部為主的振動清灰,每分鐘振動可達數百次,使粉塵脫落入灰斗中。這種機械振打的清灰裝置比較簡單，運轉可靠，但是清灰作用較弱，粉塵量不能太大。

6、這種單機布袋除塵器應用的為廣泛，固定濾袋用的多孔板（花板）設在除塵器箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據規定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。濾袋通常采用外率式，里面含有骨架作為支撐，粉塵被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流通過濾袋頂端時，能誘導幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內部，形成空氣波，使濾袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調整，一般為1分鐘到幾分鐘。

7、根據脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。這種清灰作用較強，清灰的效果較好，可以提高過濾風速，強度和頻率都是可以調節的。

8、單機布袋除塵器反吹風方式同時也稱反吹氣流或逆壓清灰方式，這種清灰方式利用閥門自動調節,反吹清灰法多用內濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產生反向風速和振動而使沉積的粉層塵脫落。因為是內濾式，所以要適當地調整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔一定距離加一金屬環，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上。在清灰期間，多進行兩次以上反吹的清灰過程。這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產生，對付壓式是關閉出口側閥門，打開反吹風閥門，由大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關閉灰斗入口側閥門，打開反吹風閥門，由通往風機的入風管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設專門小型風機的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，因此，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

布袋除塵器的灰塵如何處理

布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。

引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：

①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；

布袋淋濕除塵器箱體等部分漏水消除漏水、干燥、反復清灰

粉塵潮濕查明原因消除根源、維修

布袋張力不足懸掛方法調整、維修

布袋下部堵塞查明原因調整、維修

布袋安裝不良安裝方法調整、維修

布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發生破損現象可參考下表進行檢查：

清灰周期過長調整、縮短濾袋老化查明并消除原因

清灰時間過長調整、縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因

布袋張力不足調整、加強燒毀重新研究濾袋材料

布袋過于松弛調整漏泄粉塵查明并消除原因

布袋安裝不良調整、加固濾速過高調整減小

主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；

4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

5、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

如何解決除塵器布袋糊袋

除塵布袋為什么會糊袋，糊袋后又要怎么解決？

請耐心看完以下，以就會找到答案。

設備要全部保溫，并使溫度達到露點溫度以上，這樣布袋才不會糊袋。

所有的布袋用久了都會糊袋的，不過沒有關系的。現在有這種專業的清灰工具了。下面的工作人員正在對布袋進行強力清灰，無需換布袋，也無需拆下布袋，速度也很快，這個叫《布袋充氣炮》，根據不同的布袋長度配備不一樣的工具。

糊袋”是除塵布袋的一種常見問題。是導致除塵布袋失去效用的原因之一。除塵布袋在長期運行或停運中在含濕度高或有油物質與除塵布袋濾料發生接觸的工況中，灰塵、粘附或結殼在除塵布袋外表面或內部且無法被清灰系統清除的現象稱之為“糊袋”。除塵布袋糊袋后灰塵將除塵布袋透氣孔堵得死死的，致密地覆蓋在不代表面，不但使除塵布袋無法透氣，還會使除塵布袋的有效過濾面積大幅減少。運行阻力、引風機的負荷、能耗增高，嚴重的甚會使引風機不堪重負而無法運轉。除塵器阻力不斷增加使得在線清灰系統頻繁清灰,濾料的機械強度嚴重受損，壽命大大縮短。

進入除塵器的物料含濕量過高，產生的煙氣中含有大量水蒸汽，遇見除塵布袋上附著的粉塵后使粉塵黏積在布袋上。或是除塵設備漏風導致冷空氣漏入，煙氣溫度降低越來越像露點靠近。這些情況都能導致除塵布袋產生結露現象。其次，雖然除塵設備內壁都設有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的前沿，溫度肯定低于其他部位，溫度差使得四壁外圈的除塵布袋糊袋程度比其他部位的除塵布袋高得多。

粉塵中含油顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等物質，粘比較大，粘上除塵布袋很難清除下來。有些粉塵雖粘不強，但它極容易吸收水分潮解并在纖維表面形成溶液，或與水分進行重結晶生成新的水硬的物質或結晶物。還有些粉塵雖本身并沒有粘，但粉塵顆粒較細，很容易均勻吸附在濾料表面形成一層“浮灰”。附著力并不很強但很難清除。

有些除塵布袋濾料針刺密度不夠導致過濾面纖維比較疏松，即使表面經過燒毛處理，但細小的粉塵仍很容易進入除塵布袋濾料內。粉塵在除塵布袋內部堆積到一定數量，與煙氣中的水蒸汽混合，從除塵布袋內部堵塞透氣孔。其次有些除塵布袋沒有進行燒毛或亞光的處理，除塵布袋濾料表面仍保留纖維末端。這正是除塵布袋糊袋的源頭。粉塵從縣委磨斷開始形成粉塵團，經過一段時間，粉塵團逐漸變大而相互之間架橋。導致大面積的糊袋現象。

在線清灰系統的壓力不夠、或清灰時間過短、周期過長，粉塵未清理干凈，粉塵在除塵布袋表面越積越多。也是除塵布袋糊袋的原因之一。