除塵布袋技術要求

1、除塵布袋上端裝有袋帽且通過吊掛裝置懸掛在除塵器橫梁上，下端與下袋可靠密封和固定;

2、除塵布袋安裝應調整張力達到規定值，使濾袋在過濾和反吹時不松動和脫落，并在使用周和個月后再各調整一次;

3、除塵布袋內各配件(防癟環)配合正確，所有配件不應有毛刺或斷裂。

布袋除塵器對除塵布袋有哪些要求

(1)布袋除塵器的處理風量必須滿足系統設計風量的要求，并考慮管道漏風系數。系統風量波動時，應按高風量選用布袋除塵器。對于高溫煙氣應按煙氣溫度折算到工況風量來選用布袋除塵器。(2)布袋除塵器的使用溫度應按長期使用溫度考慮，為防止結露，一般應保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15～20℃.在凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。對于高溫塵源，必須將含塵氣體冷卻濾料能承受的溫度下。(3)在考慮被處理氣體中含有可燃、腐蝕以及有毒氣體時，必須掌握氣體的化學成分。如CO，當其與氧共存時，有可能構成爆炸混合物。若不在爆炸界限之內，可直接使用布袋除塵器，但應采用氣密高的結構，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到爆炸界限則應在進入除塵器前設置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經冷卻后，才能進入布袋除塵器。如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等，需根據腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。(4)煙氣的入口含塵質量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應設預除塵。(5)對密度小的微細粉塵、纖維粉塵、吸濕和黏附較強的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難，導致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大，對于含有這類粉塵的煙氣凈化應考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器，并適當降低過濾風速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗濕、防靜電濾料。對于有爆炸的煙塵凈化，應采取防爆防火措施。(6)某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據風機能力等因素作適當的變動。此時應對過濾風速、清灰周期做相應的調整。(7)一般情況下，要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當采用羅茨鼓風機為動力時，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000～50000Pa，在少數場合(例如高爐煤氣凈化)，要求的耐壓度超過100kPA。(8)室外安裝布袋除塵器時，應考慮相應的電氣系統及采取防雨措施。布袋除塵器設在有腐蝕的氣體或粉塵的環境中，或者在海岸近旁或船上，則應仔細選擇除塵器的結構材質和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅動的切換閥時，必須防止壓縮空氣中的水分凍結，以免運轉失靈。同時采取除塵器保溫措施。

除塵布袋透氣標準

1、除塵布袋的縱向縫線必須牢固,平直且不得少于三條；

2、除塵布袋袋口的環狀縫線必須牢固且不得少于二條；

3、除塵布袋防癟環的環狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條；

4、除塵布袋袋底的環狀縫線允許單線,但必須縫制二圈以上；

5、除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；

6、直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗，其伸長量應符合要求。

7、在除塵器布袋的加工過程中,要有嚴格的工藝,工藝員要做到工藝先行,換品種要先做工藝試驗,然后做出合理的工藝設計,投產后還要進行產品跟蹤。換規格也要做到先做工藝試驗,檢測合格方可批量。

8、對各工序的操作工人要制定出切實可行的操作規程,并要有落實、有檢查;設備要做好保養,保證設備有良好的運行狀態,確保產品的質量和產量;為了避免產品被沾污,必須保證設備衛生和環境衛生