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采用布袋式除塵器有哪些好處

采用布袋式除塵器的好處有以下幾點：

1、低排放濃度能適應越來越低的排放值：針刺氈或玻纖覆膜濾料在袋式除塵器上的應用使其排放濃度可降到10mg/Nm3以下，這是其他類型除塵器所不能相比的。新修訂的水泥工業大氣污染排放標準吧顆粒物的排放值規定在：熱力設備50mg/Nm3、通風設備30mg/Nm3。已經淘汰了水除塵器，末端除塵也淘汰了旋風筒。電除塵器也必須更新技術和增加成本才能擔起重任。

2、的控制技術實現中控室遠程控制：隨著除塵設備的大型化和勞動率的提高，現在建的水泥線均采用集散型控制，設有中央控制室。目前的袋式除塵器本身帶有控制柜。采用微機或PLC可編程控制器自動控制袋式除塵器的工作狀態，具有溫度、壓力顯示、超溫、故障報警等功能，其擴展接口完全能把工作信號傳輸給中央控制室，在中央控制室對袋式除塵器遠程控制和管理。

3、可與主機設備同步運轉：更適應新排放標準對除塵設備運轉率的要求。新修訂的水泥工業大氣污染物排放標準要求：新建水泥窯保證在工藝波動的情況下除塵裝置仍能正常運轉，禁止非正常放。袋式除塵器不像電除塵器那樣因CO超標而停止運行，受工藝波動的影響小。即使除塵器本身有故障，因其采用多箱體結構，可以對出現故障的室進行離線檢修、換袋等，其余各室仍能正常工作，可保證與主機設備同步運轉。

4、具有削減有害氣體的功能：水泥工業的粉塵多為堿物質，含有硫氧化物、氮氧化物、鹵化物的有害氣體能與堿物質反應而被吸收，袋式除塵器的濾袋則成為這一反應載體，實驗檢測結果說明，有害氣體通過袋式除塵器削減了50%左右，其功能將進一步開發，以適應水泥行業減少有害氣體排放的要求。

布袋除塵器檢修時應對哪些方面進行檢修維護

布袋除塵器在日常使用中難免出現故障，若是經常檢修檢查容易發生故障的部分，就會延長設備壽命，降低故障率。就如同一樣，保養維護很重要。

檢查有無腐蝕和漏洞，漏焊等現象出現，清理任何部位的積灰，尤其針對管道轉彎處。

打開脈沖控制儀，聽聽是否能夠正常運行，是否能聽到電磁閥的開啟聲音和噴吹管噴氣聲。

3.減壓閥查看是否漏氣，閥內不能有雜物。

4.空壓機檢查工作是否正常，是否該添加潤滑油。查看氣包有沒有漏氣現象。

5.檢修門檢查密封膠圈是否老化漏風。

布袋除塵器正在維護作業時，首先切斷電源，作業人員必須攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴禁運轉”的子。

振打裝置、星型卸料器、排風機等的傳動裝置，如聯軸器，傳動皮帶，傳動聯輪等都要加設防護罩,以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時飛出傷人。

日常巡回檢查或運轉中，臨時處理故障時，作業人員必須嚴防衣物絞入傳動裝置中。進入集灰斗清灰或進入濾袋室掛袋時，必須穿戴勞動保護用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。

對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應經常清除收塵器內積灰，以防燃燒或爆炸，更應防止火種入內。在運轉時嚴禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。

對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應采取防止中暑措施。

在進入處理有害，有毒氣體收塵器內維修時，要防止可能發生的缺氧及有害氣體中毒事故，可將系統內氣體用空氣置換之

每當檢修結束以后，必須認真檢查有無工具或其它雜物掉入設備內。檢查各防護罩安裝是否妥當，不得草率從事。

設備保養周期為15天小檢修，3個月大檢修一次，這樣能保證設備的正常運轉。發現損壞配件及時更換，以免引起其他部件損壞。