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可以保證布袋除塵器的除塵效果嗎

關于可以保證布袋除塵器的除塵效果嗎，建議如下；

1.粉塵質.布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關系.一般來說,對于顆粒較大、重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵,其除塵效率較高.

2.除塵布袋能.濾布能對除塵效率和阻力都有較大的影響.濾布材料應具備下列條件

a.能阻擋細小粉塵的通過,織物經緯線所交織的孔眼要小,而經緯線條本身要細,以增加篩濾的有效面積,減少阻力;

b.織物的絨毛要長且富有彈,使之能掩蓋孔眼,并具有一定的強度;

c.為了便于用反向氣流清理,織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面.

.所謂過濾風速是指氣流通過濾布時的速度,按實際每平方米濾布處理的風量來度量,故又稱為過濾強度或單位負荷,可用q

提高過濾風速,可提高濾袋的處理能力,減少濾料面積;

但風速過大,會把已沉積在濾料上的粉塵重新吹起,使阻力增加,對除塵效率也會造成影響.實驗表明,對于絨布和呢料,過濾風速增加,對除塵效率影響不大;

但對于玻璃纖維和平綢,其除塵效率隨過濾風速的增加而顯著下降.為保證布袋除塵器良好的除塵效率和較小的阻力,過濾風速應分別按不同的濾料和清灰方式確定

玻纖除塵布袋濾料覆膜知多少

衡量玻纖覆膜濾料能的關鍵技術指標，除了與玻纖基材相類似的一些特征指標如濾料的克重、經緯向抗拉強度、破裂強度、透氣率等外，還包括濾料的復合牢度。

玻纖覆膜濾料的基材起到主要的支撐作用，因而復合后濾料的各項強力指標與基材是基本一致的，其測試方法按照GB/T7689.5-2001進行。

常用玻纖織物基材主要包括兩種規格：一種是400g/m左右的，主要用于反吹清灰方式；另一種為750g/m左右的，主要用于脈沖清灰方式。以中材科技的產品為例，這兩種清灰方式分別對應規格為EWTF400/CFILTEX及EWTF750/CFILTEX。

玻纖覆膜濾料的透氣能指標主要由ePTFE薄膜來提供。一般來說，采用高溫熱壓復合工藝，復合后濾料的透氣率與復合前薄膜的透氣率相比，大約損失一半左右。當然，如果采用粘結劑復合法，透氣率則損失的更低。合格的玻纖覆膜濾料的透氣率一般在2～6cm/s@127Pa之間，在這個范圍內，當然透氣率越大越好。但透氣率太高則往往表明薄膜的微觀網狀結構的孔徑太大，影響到濾料的過濾效率，因而在實際應用中，并非透氣率越高越好。透氣率測試方法按照GB/T9914.3-2001進行。

玻纖覆膜濾料的復合牢度是一個相當關鍵的指標。而如何衡量玻纖覆膜濾料的復合牢度，也一直是濾料生產商的一個難題。由于ePTFE薄膜非常薄，與基材相比其強度要差得多，因而無法象普通復合材料那樣采用剝離強度來衡量其復合牢度。目前，國內外廠商采用的復合牢度測試方法包括摩擦儀測試法、耐靜水壓測試法等。環境保護總局科技標準司發布的標準《袋式除塵器用覆膜濾料》（HBC 30-2004）中采用的覆膜牢度檢驗方法見圖四。

玻纖除塵布袋有哪些袋口形式

玻纖除塵布袋的袋口形式分類介紹：

玻纖除塵布袋是除塵器的核心配件，玻纖濾袋尺寸的設計、濾料裁剪和濾袋的加工制作都有嚴格的要求。這此要求對布袋除塵器的正常運行和方便維護，對延長濾袋壽命都在重要意義。玻纖除塵布袋袋口設計主要有如下幾種：

1、彈簧圈結構：可配合采用等離子焰切割，沖床切割，激光切割而成的各種花板口.這種彈簧圈頂部設計可以很大程度地改善密封特。

2、法蘭頂結構：濾袋頂部縫制了一塊環行濾料，能在花板和骨架之間起到很好的密封作用。

3、環行頂結構：這種濾袋在頂部有金屬環縫制在法蘭邊口。

4、袖式頂結構：在整體濾袋的頂部單獨縫上一塊濾布，在套入籠架時將這塊濾布折入籠架中，可避免布袋本身折入籠架起皺后導致的粉塵泄露。

5、卷邊頂結構：縫制好的濾袋，在其頂部濾料翻邊后縫邊以防松口。

6、光邊頂結構：針刺氈濾袋頂部，無卷邊。