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內蒙古布袋除塵器排放標準

布袋除塵器的排放標準：修訂了"大氣污染防治法"，排放標準更加嚴格，目前標準是30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。

排放標準的嚴格使得電除塵器改為布袋除塵器：

布袋除塵器的排放標準和濃度

（1）對煙氣中二氧化硫的控制使粉塵比電阻上升，這些使電除塵器的應用顯得困難和不經濟。

（2）而布袋除塵器的大優點是除塵效率高，而且不受粉塵比電阻變化的影響。

舉例：寶鋼把布袋除塵器的內控排放標準定為35mg/m3，首鋼近定為30mg/m3，這已經達到了歐洲和美國的排放標準，這與國外的排放標準趨勢是一致的。電除塵器很難達到這個要求，而國產的布袋除塵器很輕松就可以達到這個排放標準。

一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為除塵布袋，改造后粉塵排放濃度降低，運行用度、維修工作量都低于電除塵器。

但是有的布袋除塵器廠家在環保局測脈沖布袋除塵器排放超標準，那么超標的原因：很可能是袋式除塵器的過濾速度太快，清灰周期過短，噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負載降低等。

根據多年經驗分享一下：布袋除塵器達到排放標準的注意要點：

1、布袋除塵器的除塵布袋一定要結合這個尺寸去制作，不要有偏差,否則在造成會除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過，影響布袋除塵器的排放達標。

2、使用的除塵布袋要做覆膜處理。

3、布袋除塵器的花板焊接的時候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，不能漏氣。

4、在設計布袋除塵器的時候，一定要控制住除塵器的風速，在風速不超過1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。

布袋除塵器的排放標準是多少

1、京津冀常規工業行業是排放30毫克特殊行業20毫克個別行業5毫克

2、山東鑄造業排放標準是20毫克起步，熱力公司是5毫克超低排放

3、河南及山西陜西周圍省份一般為30毫克排放、

4、布袋除塵器怎么樣才能給客戶設計機型達到環保要求標準？

5、這是在除塵器設計上有基本流程的，而不是全部數據需要客戶提供，需要廠家有專業的設備設計能力。

6、什么樣的粉塵，立方濃度是多少？物料重量/立方是多少？這樣的情況下在計算風速及全壓的時候，就保證了這塊的排放數據方式，排放30毫克也好，20毫克也好，10毫克也好，只要公式和經驗懂，設計出來的設備就沒問題。

7、說了，一個廠家連大型設備設計基本的風阻系數都不會整理，這樣的情況下，出現長管道吸不動，除塵效果不好，或者吸的狠，布袋容易吹爛，排放效果不好，就很正常了，因為它不會核算除塵設備對工況需要處理的數據，不出問題才是問題呢。

8、濾料材質是有透氣的，但是阻力和漏風比例還是有的，為什么說粉塵處理小顆粒值有要求呢，這就是原因，設計大企業的工況，沒有專業技術，根本做不了。

9、希望能幫到，剛入行的同行，和不懂的用戶們。

除塵器怎么維護和檢修

維護布袋除塵器不僅能夠讓布袋除塵器更好的運行作業，同時也能延長其使用壽命，實現利益大化，不過很多出現故障的企業，大多是因為對布袋除塵器日常維護不甚了解，或者是了解不夠透徹，結果導致維護不當，讓布袋除塵器受損，影響生產效率。那么，究竟該如何對布袋除塵器進行日常維護呢？

首先，必須要及時查看控制閥以及定時器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會導致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經常清洗分離器，這樣才能防止布袋除塵器運轉失靈，濾袋堵塞。

其次，要檢查布袋除塵器的安裝情況，是否在規定的范圍之內，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時調整，而判斷的依據很簡單，只需要根據煙囪的排放即可。

后，防止結露，布袋除塵器結露會對企業生產有極大的不利影響，尤其是在負壓下使用更是要注意。要防止結露，必須要保持布袋除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因為受潮黏糊在濾袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發生。

1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時可能是氣體流速分布不均的結果，當積灰厚度在5-6mm以內視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動或者掉錘頭砧鐵等的結果，應檢修傳動裝置和振打機構。

2.局部出現腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風的結果，應加強密閉措施或補焊。

3.檢查人孔門處的極板及其底部是否出現腐蝕，一經發現表明人孔漏風，應加強密閉措施。沿襲下來所采用的石棉繩是難以保證氣密，好換成玻纖膠繩。

4.檢查陰陽兩極的同極間距是否超差。如果因陽極排和陰極小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應先校正后調整。如發現斷線和緊固螺栓松動，應更換和加固后點焊。

5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內經常粘灰或棚灰，可能是因漏風或保溫不善引起的，在檢修時予以觖決。必要時增設加熱器或振動器。

6.檢查高壓絕緣子室（保溫箱）是否積灰或出現正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損；高壓導體連接是否牢固；阻尼電阻發熱或燒毀等。發現異常時處理或更換。

7.檢查高壓供電機組。重點是整流變壓器的油位和油質，是否滲油或漏油，檢查時應添加或更換同一型號的絕緣油，必要時要抽芯檢查；電纜和電纜終端頭是否漏油或放電；電壓自動調整器的火花跟蹤、電流極限和電壓極限這三個功能是否正常；控制柜上的開關、接觸器、繼電器的觸點是否磨損或燒結；插件是否緊固，有無偏斜；儀表讀數是否準確。發現問題應調整解決。檢修時除吹灰清掃和擦拭外，還應對可控硅的冷卻風機加油。

8.檢修振打機構和傳動系統。重點在軸承座、耐磨套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無開裂脫焊，螺栓有無松動，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉軸是否扭斷或有放電痕跡，聚四氟乙烯板有無擊穿破損等。發現問題，檢修時應予處理或更換。對于傳動件如減速機的油位、保險片的扭傷或斷裂等也應檢查和處理。

10.檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕，必要時重行施焊，確保接地良好。測量接地電阻值。

11.與靜電除塵器進出口煙箱接口管道以及連接處有無漏風或積灰，發現問題及時處理。

12.與灰斗連接的卸灰閥及運灰螺旋輸送機的鎖風是否良好，檢修時應加強密封措施。