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脈沖噴吹袋式除塵器,安全操作規程

脈沖噴吹袋式除塵器的安全操作規程如下：

調試，調試前的應當注意以下準備工作：清除除塵器箱體內的雜物；按引風機、空壓機、絞刀、減速機、油霧器的使用要求加潤滑油或者檢查其油位；引風機、空壓機、絞刀等設備手盤、點動均正常，轉向正確，并且無異常聲響和振動；檢查壓縮空氣系統密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統；手動檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統是否正常。

試車：先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設置的空壓機，其操作規程按空壓機的操作），將儲氣罐壓力調0.5～0.7MPa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯件、電磁脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密，檢查并調整提升閥，使閥板關閉嚴密，然后操作電控裝置的開關，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常；啟動排灰裝置，并檢查是否符合工作要求；空載下起動風機，緩緩打開引風機調節閥，使其達到工藝通風要求，并觀察設備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果；除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在除塵布袋外表面上，運行一段時間以后，再開動清灰裝置，以利于除塵布袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設備運行在佳狀態所需的清灰周期，然后按此程序固定。

煉鐵廠風機房操作規程主要工藝

裝料程序由4種料批組合可供選擇：

（O―礦，C―焦↓―裝入爐內）此操作可通過中央控制室PLC操作鍵盤實現.

O↓O↓C↓C↓(O↓C↓C↓O↓)(C↓O↓O↓C↓)(C↓C↓O↓O↓)

O↓O↓C↓(O↓C↓O)(C↓O↓O)O↓C↓(C↓C↓O↓)(C↓O↓C↓)

裝料程序設有16個料批位置，可供選擇和組合，每個料批位置中，可選擇焦或礦的稱量料斗以組成料批。料批的各種原料組成按照規定的下料順序向皮帶機上卸料.

另外，程序具有超越功能，在安排程序時可任意超過16個位置中的任何一個，并可隨意再安排回去.

在16個位置之外，還可以隨時附加任何一種原料.

槽下每卸一次（無論礦或焦）均為供應爐頂一個料罐的料.

每批焦炭由3個焦炭稱量斗組成，其余的一個稱量斗輪空。稱量斗的排除順序為：

排出順序遵守遠方先排的原則，相鄰的槽延時6輪空一個槽延時12〃

每批礦由四個燒結礦倉，三個球團礦倉，兩個塊礦倉中的任意四五個倉組成.

運礦皮帶機與運焦皮帶機各有三種控制方法.

1.PLC的自動控制，為自動正常工作制.

2.由礦槽變電所槽下操作模擬屏發出工作信號脫離PLC的手動控制。此為系統故障時使用.

3.脫開PLC控制的機旁手動操作，此為手動事故檢修時使用.

i.運礦皮帶與運焦皮帶均與上料主皮帶機聯鎖連續運轉，在礦槽、焦槽開始工作前，啟動運礦、運焦皮帶.

ii.兩條皮帶上各設一個檢測點（運礦1、運焦2）

iii.檢測料頭、料尾，只有當各自皮帶上的料尾通過各自的檢測點，才允許下一皮料（礦或焦）向皮帶上卸料.

iv.當運礦、運焦皮帶停止時，靜止向皮帶上卸料，全部下給料機必須馬上停止.

v.運礦、運焦皮帶動力電源、操作電源的操作.

42ZK為運礦皮帶動力電源自動空氣開關.

9ZK為運焦皮帶動力電源自動空氣開關.

運礦運焦皮帶動力電源為交流380V（三相）

42ZK為運礦皮帶操作電源自動空氣開關.

9ZK2為運焦皮帶操作電源自動開關.

運礦運焦皮帶操作電源為交流220V.

在操作時必須遵守有關電氣操作規程，先合動力閘，后合操作閘，拉閘順序相反，嚴禁止帶負荷拉閘.

422KK1為運礦皮帶工作制選擇開關,根據具體情況分別選擇PLC主控,或礦槽變電所下模擬屏手動,或機旁手動操作方式.

9KK1為運焦皮帶工作制選擇開關,同樣視具體情況分別選擇PLC主控,或礦槽變電所槽下模擬屏手動,或機旁手動操作方式.

42QA1為運礦皮帶機旁手動啟動按鈕.

9QA1為運焦皮帶機旁手動啟動按鈕.

42TA1為運礦皮帶機旁手動停止按鈕.

9TA1為運焦皮帶機旁手動停止按鈕.

42QA2為運礦皮帶礦槽變電所槽下操作模擬屏手動啟動按鈕.

9QA2為運焦皮帶礦槽變電所槽下操作模擬屏手動啟動按鈕.

42TA2為運礦皮帶礦槽變電所槽下操作模擬屏手動停止按鈕.

9TA2為運焦皮帶礦槽變電所槽下操作模擬屏手動停止按鈕.

7)運礦皮帶運焦皮帶分別設有倆級跑偏.斷帶.打滑.拉繩開關裝置,只要有一種裝置發出鼓掌信號,皮帶立即停止.

第二部分高爐噴煤崗位技術操作規程

一、1800m3噴煤有關工藝設計參數

高爐有效容積：1350m3年產鐵量：93.6萬噸

高爐利用系數：2t/m3d焦比：〈400 kg/tFe

煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa

熱風壓力：200~350KPa風量：2000~3200m3/min

二、1800m3噴煤系統主要工藝設備參數及能

1.MFD—Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺

規格：濾網60目，銅絲直徑0.18mm.，網格9孔/cm2

容器類別：類工作介質：壓縮空氣

設計能力：1.0MPa高工作壓力：0.8MPa

設計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃

小包容積：4m3×2大包容積：70m 3×2

直徑Φ2400高度：5600 mm有效容積：16 m3

直徑Φ2400高度：6350 mm有效容積：19 m3

出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160 mm活塞行程：160 mm

出口直徑Φ400汽缸直徑：Φ160 mm活塞行程：200 mm

設計壓力：0.77MP a工作壓力：0.5MPa

公稱容積：0.15 m3工作溫度：常溫

型號：9—26—NO.4A全壓：3861—3354Pa

流量：2198—3897 m3/ h轉速：2900r/min

電機型號：Y132 S1-2功率：6.5KW

三、1800m3噴煤崗位技術操作規程

(1)在班長領導下,根據值班工長指令,按照操作規程,定時定量,連續均勻地向高爐噴吹煤粉,保證完成當班噴吹任務.

(2)負責噴吹室所有設備的操作,檢查,維護,每班氣包放水一次.

(4)認真做好當班噴吹煤粉情況原始記錄,計算相關技術指標.

(5)負責觀察煤量,壓力,溫度等操作參數的變化情況.

(1)接到高爐要求噴煤信息后,認真檢查噴吹系統各閥門及設備是否完好,氣源壓力能否達到0.55M Pa以上.

(2)通知噴槍工打開噴吹給風閥,檢查各噴槍及噴吹管路是否氣流暢通,正常后噴槍插入各風口,等待噴吹.

(1)電子稱顯示中,下罐空,關閉另一系列輸煤切換閥.

(2)打開布袋收粉塵系統,開該系列輸煤切換閥.

(4)電子稱顯示達到所需數量,通知輸煤站停煤,輸煤站停風后關閉該系列輸煤切換閥.

(1)關閉中罐鐘閥與中,下罐放閥,開中罐充壓閥,松料給風閥向中,下罐充壓,等罐壓0.4M Pa以上,打開D100噴吹閥,根據值班工長指定的噴煤量,連續均勻地向高爐噴吹煤粉.

(2)噴煤量大小由罐壓與可調濃相噴煤混合器改變濃度配合調節.

(3)噴吹壓不足時由自動補壓調節裝置自動放壓.

(1)該系列噴吹的同時,另一系列按輸煤程序裝煤.

(2)該系列中,下罐煤粉噴空時,另一系列依噴煤程序開噴.同時打開該系列中罐放散閥,泄壓零,打開中罐鐘閥,該系列進入輸煤程序.

當高爐因某種原因需要臨時停止噴煤時,操作工應按照值班工長指令,停止噴吹.臨時停噴時,關閉煤粉閥.

(1)正常情況下,關閉煤粉閥,充壓閥,松料給閥.

(3)打開放散閥,中,下罐卸壓零位,關閉噴槍球閥,撥出噴槍.

[除塵器安裝施工說明] 布袋除塵器

土建必須按設計要求施工，大平面基礎要求整體水平，大誤差：±10mm，若超出誤差，則應進行處理，并校平。除塵器下部不應有積水現象。二、設備安裝

按設備平面布置（或按現場狀況）吊裝就位。吊裝時必須在吊鉤處著力，各箱體水平吊裝就位，為保證安全，吊裝時嚴格遵守有關起重安全規定，嚴禁偏斜、斜吊。

吊裝工具：吊（起吊能力根據現場實際位置情況定）、索具等。校準檢具：透明水平管、水平尺、線錘等。三、電氣設備安裝

1、控制柜安裝在通風的，背面、側面離障礙≥600mm，方便維修。柜底部應做槽鋼支架，并用底腳螺栓固定，控制柜固定在支架上。

2、安裝時應根據設計要求的“電氣原理”、脈沖電磁閥使用中接線原理來接線。

3、所有控制線路、動力線路的安裝應嚴格遵守以下標準（但不限于這些標準）：

《電氣裝置安裝工程及驗收規程》（GBJ232—82）

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150—91）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168—92）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》（GB50171—92）

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規程》（GB50254—96）

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器工作原理

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾氣流分布均勻含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋形成空氣波，使濾袋由袋口底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

除塵器投運前進行預噴涂以保護濾袋；陽極爐點爐投油及煙溫異常時啟動旁路保護系統。

落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中送出。除塵器具有在線、離線二狀態清灰功能和離線檢修功能。除塵器設置設置溫度、差壓等在線監測裝置。

除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制，并可向大系統反饋信息、接受大系統遠程控制。

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器內部。

三、陽極爐除塵設備主要技術參數

7.2、陽極爐爐門口逸出煙氣除塵系統技術參數

9.2、陽極爐爐門口逸出煙氣除塵器主要配置

業主必須配制專職人與專職電工每班二名、進行日常維護。做好交接班記錄 1、待機、維護、檢修

合上電控柜電源總開關，打開各電源開關，電源指示燈亮。此時，設備處于待機狀態。

把手柄撥在手動位置、控制每個電器元件的開或閉，由二個人操作、一個人手動控制每個電器元件的開或閉、另一個人進行對每個電器元件的開或閉檢驗、是否正確靈敏、如有失靈極時檢修。

除塵器在烘爐狀態時，由于應急排放閥在重力作用下，自由的處于開啟狀態下，因此不需開啟電源。（此時煙氣不經過布袋，只通過除塵器內應急煙道排入煙囪）

當烘爐需要管道通風時，開啟電控柜電源，手柄應撥在手動位，壓縮空氣機停止狀態，然后開啟陽極爐除塵器風機按鈕。不使用時，關閉風機電源和總電源。

開啟電控柜電源；手柄應撥在手動位；壓縮空氣機開啟；

貯氣罐減壓閥后表壓0.4MPA，已調整；空氣管路表壓0.5MPA，已調整；

壓縮空氣三聯件油杯加注VGBC32潤滑油；開啟應急排放閥按鈕；開啟風機按鈕；調節風機風閥；

檢查溫度表值（陽極爐除塵器表值應小于170℃，陽極爐爐門口逸出煙氣除塵器表值應小于125℃。如超過此溫度，自動運行時將自動跳應急排放）

當陽極爐爐溫穩定后，將手柄撥在自動位置。PLC度控制儀按預先設定程預全自動控制正常脈沖運行（脈沖間隔可調，暫定2小時）。

系統開機4—8小時，根據粉塵濃度，定期每班卸灰（卸灰時，逐一手動開

啟卸灰閥及其對應的倉壁振動器）。

關閉風機，將手柄撥在手動位置，關閉電控柜內電源總開關。 5、長時間停機關機

設備長時間停機，關閉電源前應清會灰一次，排空灰斗內積灰。

壓縮空氣壓力大于0.5～0.7Mpa，空氣壓縮機應經常排污；

壓縮空氣管路中的三聯件油杯內定期加VGBC32潤滑油，及時排污或清洗。 2、離心風機潤滑

定期加20＃機械油(見風機規程)。 3、設備管理

設備故障后，應及時通知電工、機修工修理。

操作工應積極做好清潔衛生工作，對設備勤擦洗、撣灰，注意電器設備不能用水沖洗，以免漏電、觸電。

4、開車前的準備工作檢查與調整。

首先檢查壓縮空氣壓力是否正常。

檢查電器供電是否正常、三相電壓是否平衡。電器控制等儀表是否正常。風機皮帶松緊度是否需要調整。

手轉動風機皮帶風機葉輪是否有卡滯現象。電控氣動閥是否正常工作。一切正常后開車運轉。 5、設備備品備件

設備正常運行一端時間后，供應部應部份備品備件，以供維修更換。主要有：脈沖電磁閥線圈10只；氣缸電磁閥線圈5只；布袋若干。

二班或三班制運行時：應作好交按班手續、每臺除塵設備作好時間記錄與

再生工況的溫度記錄、卸灰記錄等。

設備運行時，必須做到每班檢查，時維護。在運行中如有異常、立即取采排除。

設備內、外表面根據腐蝕情況進行防腐處理。管、閥件損壞應及時修理，必要時及時更換。 2、電器控制儀器、儀表的維修及保養計量儀器、儀表應每年由計量部門校準。 3、風機的維護和操作

為了避免由于維護、操作不當而引起人為事故，充分發揮設備的效能，延長設備的使用壽命，在風機的維護和操作中應注意以下事項：

(1)、經常注意風機的運轉情況，各部位是否都處于良好狀態、電器原件、儀表、控制線等)如有異常現象應立即排除。

(2)、風機運轉過程中，軸承溫升不得高于40℃，表溫不得高于80℃，并定期采用溫度計檢查油標的準確。

(3)、在開、停車及運轉中，發現不正常現象應立即進行檢查，發現故障應立即排除，對風機的修理不允許在運行中進行。

(4)、定期消除風機內部后積灰、污垢、積水等雜質防止銹蝕，每次撿修后更換一次潤滑油，正常情況下每6個月換一次潤滑油。

(5)、在風機發生下列現象時，要緊急停車，并查明原因及時排除，以確保安運轉。

A、在風機有劇烈的噪音、振動碰擊等不正常現象時。

B、發現軸承有劇烈的振動，軸承溫度劇列上升等不正常現象時。 C、發現電動機電流過大或溫度過高等不正常現象時。

(6)、電動機應水平安裝在滑座上，電動機的找正找平應以裝好的風機為準。當用三角皮帶傳動時，電動機可在滑軌上進行調整，滑軌的位置應保證風機和電動機的兩軸中心線互相平行，螺栓必須采用平墊與制退墊片緊固。

(7)、用三角皮帶傳動的通風機和電動機兩軸的中心線間距和皮帶的規格應符合設計要求。安裝皮帶時，應使電動機軸和風機軸的中心線平行，皮帶力的拉緊、應適當，一般用手敲打已裝好的皮帶中間，稍有彈跳為準。