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[除塵器安裝施工說明] 布袋除塵器

土建必須按設計要求施工，大平面基礎要求整體水平，大誤差：±10mm，若超出誤差，則應進行處理，并校平。除塵器下部不應有積水現象。二、設備安裝

按設備平面布置（或按現場狀況）吊裝就位。吊裝時必須在吊鉤處著力，各箱體水平吊裝就位，為保證安全，吊裝時嚴格遵守有關起重安全規定，嚴禁偏斜、斜吊。

吊裝工具：吊（起吊能力根據現場實際位置情況定）、索具等。校準檢具：透明水平管、水平尺、線錘等。三、電氣設備安裝

1、控制柜安裝在通風的，背面、側面離障礙≥600mm，方便維修。柜底部應做槽鋼支架，并用底腳螺栓固定，控制柜固定在支架上。

2、安裝時應根據設計要求的“電氣原理”、脈沖電磁閥使用中接線原理來接線。

3、所有控制線路、動力線路的安裝應嚴格遵守以下標準（但不限于這些標準）：

《電氣裝置安裝工程及驗收規程》（GBJ232—82）

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150—91）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168—92）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》（GB50171—92）

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規程》（GB50254—96）

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器工作原理

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾氣流分布均勻含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋形成空氣波，使濾袋由袋口底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

除塵器投運前進行預噴涂以保護濾袋；陽極爐點爐投油及煙溫異常時啟動旁路保護系統。

落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中送出。除塵器具有在線、離線二狀態清灰功能和離線檢修功能。除塵器設置設置溫度、差壓等在線監測裝置。

除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制，并可向大系統反饋信息、接受大系統遠程控制。

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器內部。

三、陽極爐除塵設備主要技術參數

7.2、陽極爐爐門口逸出煙氣除塵系統技術參數

9.2、陽極爐爐門口逸出煙氣除塵器主要配置

業主必須配制專職人與專職電工每班二名、進行日常維護。做好交接班記錄 1、待機、維護、檢修

合上電控柜電源總開關，打開各電源開關，電源指示燈亮。此時，設備處于待機狀態。

把手柄撥在手動位置、控制每個電器元件的開或閉，由二個人操作、一個人手動控制每個電器元件的開或閉、另一個人進行對每個電器元件的開或閉檢驗、是否正確靈敏、如有失靈極時檢修。

除塵器在烘爐狀態時，由于應急排放閥在重力作用下，自由的處于開啟狀態下，因此不需開啟電源。（此時煙氣不經過布袋，只通過除塵器內應急煙道排入煙囪）

當烘爐需要管道通風時，開啟電控柜電源，手柄應撥在手動位，壓縮空氣機停止狀態，然后開啟陽極爐除塵器風機按鈕。不使用時，關閉風機電源和總電源。

開啟電控柜電源；手柄應撥在手動位；壓縮空氣機開啟；

貯氣罐減壓閥后表壓0.4MPA，已調整；空氣管路表壓0.5MPA，已調整；

壓縮空氣三聯件油杯加注VGBC32潤滑油；開啟應急排放閥按鈕；開啟風機按鈕；調節風機風閥；

檢查溫度表值（陽極爐除塵器表值應小于170℃，陽極爐爐門口逸出煙氣除塵器表值應小于125℃。如超過此溫度，自動運行時將自動跳應急排放）

當陽極爐爐溫穩定后，將手柄撥在自動位置。PLC度控制儀按預先設定程預全自動控制正常脈沖運行（脈沖間隔可調，暫定2小時）。

系統開機4—8小時，根據粉塵濃度，定期每班卸灰（卸灰時，逐一手動開

啟卸灰閥及其對應的倉壁振動器）。

關閉風機，將手柄撥在手動位置，關閉電控柜內電源總開關。 5、長時間停機關機

設備長時間停機，關閉電源前應清會灰一次，排空灰斗內積灰。

壓縮空氣壓力大于0.5～0.7Mpa，空氣壓縮機應經常排污；

壓縮空氣管路中的三聯件油杯內定期加VGBC32潤滑油，及時排污或清洗。 2、離心風機潤滑

定期加20＃機械油(見風機規程)。 3、設備管理

設備故障后，應及時通知電工、機修工修理。

操作工應積極做好清潔衛生工作，對設備勤擦洗、撣灰，注意電器設備不能用水沖洗，以免漏電、觸電。

4、開車前的準備工作檢查與調整。

首先檢查壓縮空氣壓力是否正常。

檢查電器供電是否正常、三相電壓是否平衡。電器控制等儀表是否正常。風機皮帶松緊度是否需要調整。

手轉動風機皮帶風機葉輪是否有卡滯現象。電控氣動閥是否正常工作。一切正常后開車運轉。 5、設備備品備件

設備正常運行一端時間后，供應部應部份備品備件，以供維修更換。主要有：脈沖電磁閥線圈10只；氣缸電磁閥線圈5只；布袋若干。

二班或三班制運行時：應作好交按班手續、每臺除塵設備作好時間記錄與

再生工況的溫度記錄、卸灰記錄等。

設備運行時，必須做到每班檢查，時維護。在運行中如有異常、立即取采排除。

設備內、外表面根據腐蝕情況進行防腐處理。管、閥件損壞應及時修理，必要時及時更換。 2、電器控制儀器、儀表的維修及保養計量儀器、儀表應每年由計量部門校準。 3、風機的維護和操作

為了避免由于維護、操作不當而引起人為事故，充分發揮設備的效能，延長設備的使用壽命，在風機的維護和操作中應注意以下事項：

(1)、經常注意風機的運轉情況，各部位是否都處于良好狀態、電器原件、儀表、控制線等)如有異常現象應立即排除。

(2)、風機運轉過程中，軸承溫升不得高于40℃，表溫不得高于80℃，并定期采用溫度計檢查油標的準確。

(3)、在開、停車及運轉中，發現不正常現象應立即進行檢查，發現故障應立即排除，對風機的修理不允許在運行中進行。

(4)、定期消除風機內部后積灰、污垢、積水等雜質防止銹蝕，每次撿修后更換一次潤滑油，正常情況下每6個月換一次潤滑油。

(5)、在風機發生下列現象時，要緊急停車，并查明原因及時排除，以確保安運轉。

A、在風機有劇烈的噪音、振動碰擊等不正常現象時。

B、發現軸承有劇烈的振動，軸承溫度劇列上升等不正常現象時。 C、發現電動機電流過大或溫度過高等不正常現象時。

(6)、電動機應水平安裝在滑座上，電動機的找正找平應以裝好的風機為準。當用三角皮帶傳動時，電動機可在滑軌上進行調整，滑軌的位置應保證風機和電動機的兩軸中心線互相平行，螺栓必須采用平墊與制退墊片緊固。

(7)、用三角皮帶傳動的通風機和電動機兩軸的中心線間距和皮帶的規格應符合設計要求。安裝皮帶時，應使電動機軸和風機軸的中心線平行，皮帶力的拉緊、應適當，一般用手敲打已裝好的皮帶中間，稍有彈跳為準。

你知道布袋除塵器的有效防腐措施有哪些嗎

1、雖然布袋被腐蝕的因素有很多，但是直接的原因就是氣體的溫度會接近露點，而且還可能在露點以下，使

2、氣體產生冷凝，而且還會在金屬表面出現冷凝水。所以，為了防止布袋除塵器腐蝕，直接有效的措施就是

3、改進工藝系統和操作方法，以免出現冷凝現象。下面我們就來看看具體的措施吧!

4、降低氣體濕含量就可以降低氣體的露點溫度，而且還要盡可能提高氣體的溫度，讓氣體溫度和露點溫度的溫

5、差增大。實踐也證明，這個經驗值偏小，因為很多工況條件都是難以預計的，要是漏風率比較大的話，氣體

6、溫度好高于露點溫度30度以上。

7、漏風也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風和除塵器內部的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重;而正

8、壓運營的時候，就不會給除塵器能帶來不利影響，但是粉塵比較容易進入到除塵布袋內部，所以一定要改

9、善他的密封結構。這樣風機磨損的才不會那么明顯。

10、這個方法主要就是包括除塵器本身和除塵器系統中其它設備和管道的密封。因為除塵器本身的密度取決于殼

11、體，要想讓殼體保持良好的密封，首先就一定要保證和安裝的質量。而且殼體的所有連接處好都使

12、用連續焊，門周邊的密封也要采取耐熱硅橡膠。

布袋除塵器管道防腐措施如何操作

布袋除塵器管道防腐措施操作過程說明：當管道系統輸送腐蝕較大的氣體介質時，可以選用防腐材料加工管道和設各。常用的防腐材料有硬聚氯乙烯、玻璃鋼扎纏繞在管道和其他復合襯里材料。

硬聚氯乙烯（硬PVO具有耐酸堿腐蝕強、物理機械能好、表面光滑、易于二次加工成型、施工維修方便等優點，但布袋除塵器使用溫度要求在60℃以下，線膨脹系數大。玻璃鋼質輕、強度高、耐化學腐蝕優良、電絕緣好，耐溫90~180℃，便于加工成型。但較貴，施工時有氣味）。

此外，還可選用不銹鋼板、復合鋼板、玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVO等復合防腐材料）。也可在管道和設各內襯橡膠襯里或鑄石襯里。布袋除塵器防腐涂料由主要成膜物質（合成、、干油與合成改油料），輔助成膜物質（填料、稀釋劑、固化劑、增塑劑、催干劑、改進劑等）和次要成膜物質（著色顏料、防銹顏料）三個部分組成。

涂料保護又可分為內防腐和外防腐兩種。內防腐是為隔離內部腐蝕介質的腐蝕而在管道和設各的內壁用涂料；外防腐是在管道和設各外壁用涂料，以隔離大氣中腐蝕介質的腐蝕，并起到裝飾作用。使用目的不同,選用涂料的要求亦不相同。

在噴吹機構中的電磁脈沖閥直徑、文氏管構造、噴吹孔直徑及孔數、濾袋直徑及長度已定的情況下，噴吹三要素是影響除塵器效能的主要因素。

布袋除塵器的清灰能力高，在采用致密起絨或毛氈等濾料作濾袋時，雖不依靠粉塵層保持較高的效率，但濾料不同效率就不一樣。采用毛氈制作的濾袋，除塵效率高、穩定。另外，新制作的與長期使用的濾袋，其除塵效率是不一樣的。

一般來說新毛氈濾袋效率可達99.99%，208除塵布袋可達99.5%以上。除塵布袋在使用過程中，由于框架機械磨擦及粉塵沖刷，使絨毛磨斷脫落，以及修補縫合質量不好等因素造成效率降低。因此，在計算除塵效率時，不能按新濾袋效率考慮。

防爆布袋除塵器具有防爆結構,設有防爆閥,適用于煤粉制備系統以及易燃易爆粉塵的收集.它采用的分室離線清灰方式,防止清灰后粉塵的“再吸附”現象,具有清灰能量大、清灰效果好、系統阻力低、濾袋使用壽命長、除塵效率高等特點。