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除塵器怎么維護(hù)和檢修

維護(hù)布袋除塵器不僅能夠讓布袋除塵器更好的運(yùn)行作業(yè)，同時也能延長其使用壽命，實(shí)現(xiàn)利益大化，不過很多出現(xiàn)故障的企業(yè)，大多是因?yàn)閷Σ即龎m器日常維護(hù)不甚了解，或者是了解不夠透徹，結(jié)果導(dǎo)致維護(hù)不當(dāng)，讓布袋除塵器受損，影響效率。那么，究竟該如何對布袋除塵器進(jìn)行日常維護(hù)呢？

首先，必須要及時查看控制閥以及定時器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會導(dǎo)致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經(jīng)常清洗分離器，這樣才能防止布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)失靈，濾袋堵塞。

其次，要檢查布袋除塵器的安裝情況，是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時調(diào)整，而判斷的依據(jù)很簡單，只需要根據(jù)煙囪的排放即可。

后，防止結(jié)露，布袋除塵器結(jié)露會對企業(yè)有極大的不利影響，尤其是在負(fù)壓下使用更是要注意。要防止結(jié)露，必須要保持布袋除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因?yàn)槭艹别ず跒V袋上，從而堵塞孔眼，造成清灰失敗的情況發(fā)生。

1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時可能是氣體流速分布不均的結(jié)果，當(dāng)積灰厚度在5-6mm以內(nèi)視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動或者掉錘頭砧鐵等的結(jié)果，應(yīng)檢修傳動裝置和振打機(jī)構(gòu)。

2.局部出現(xiàn)腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風(fēng)的結(jié)果，應(yīng)加強(qiáng)密閉措施或補(bǔ)焊。

3.檢查人孔門處的極板及其底部是否出現(xiàn)腐蝕，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)表明人孔漏風(fēng)，應(yīng)加強(qiáng)密閉措施。沿襲下來所采用的石棉繩是難以保證氣密，好換成玻纖膠繩。

4.檢查陰陽兩極的同極間距是否超差。如果因陽極排和陰極小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應(yīng)先校正后調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)斷線和緊固螺栓松動，應(yīng)更換和加固后點(diǎn)焊。

5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內(nèi)經(jīng)常粘灰或棚灰，可能是因漏風(fēng)或保溫不善引起的，在檢修時予以觖決。必要時增設(shè)加熱器或振動器。

6.檢查高壓絕緣子室（保溫箱）是否積灰或出現(xiàn)正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損；高壓導(dǎo)體連接是否牢固；阻尼電阻發(fā)熱或燒毀等。發(fā)現(xiàn)異常時處理或更換。

7.檢查高壓供電機(jī)組。重點(diǎn)是整流變壓器的油位和油質(zhì)，是否滲油或漏油，檢查時應(yīng)添加或更換同一型號的絕緣油，必要時要抽芯檢查；電纜和電纜終端頭是否漏油或放電；電壓自動調(diào)整器的火花跟蹤、電流極限和電壓極限這三個功能是否正常；控制柜上的開關(guān)、接觸器、繼電器的觸點(diǎn)是否磨損或燒結(jié)；插件是否緊固，有無偏斜；儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)調(diào)整解決。檢修時除吹灰清掃和擦拭外，還應(yīng)對可控硅的冷卻風(fēng)機(jī)加油。

8.檢修振打機(jī)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。重點(diǎn)在軸承座、耐磨套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無開裂脫焊，螺栓有無松動，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉(zhuǎn)軸是否扭斷或有放電痕跡，聚四氟乙烯板有無擊穿破損等。發(fā)現(xiàn)問題，檢修時應(yīng)予處理或更換。對于傳動件如減速機(jī)的油位、保險片的扭傷或斷裂等也應(yīng)檢查和處理。

10.檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕，必要時重行施焊，確保接地良好。測量接地電阻值。

11.與靜電除塵器進(jìn)出口煙箱接口管道以及連接處有無漏風(fēng)或積灰，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12.與灰斗連接的卸灰閥及運(yùn)灰螺旋輸送機(jī)的鎖風(fēng)是否良好，檢修時應(yīng)加強(qiáng)密封措施。

濾芯除塵器與布袋除塵器比較

濾芯除塵器也就是常說的濾筒除塵器

濾筒除塵器是一種脈沖濾筒式除塵設(shè)備，也叫濾芯除塵器，濾筒除塵器具有外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點(diǎn)。

1、水泥廠：破碎機(jī)、研磨機(jī)、煤磨機(jī)、輸送機(jī)、庫頂、生料磨、水泥磨、包裝等環(huán)節(jié)的除塵；

2、冶金廠：電爐、高爐、脫硫爐、感應(yīng)爐、鑄造、噴砂、筒式熔爐等設(shè)備的除塵；

3、化：纖維、、輪胎/橡膠、煉焦、漂白粉和包裝環(huán)節(jié)的除塵；

4、食品/醫(yī)藥：添加劑、干燥工序、面粉/谷物加工、糖衣藥片以及包裝環(huán)節(jié)的除塵；

5、鋁廠：流化床干洗塔、文氏管噴射干洗塔、自焙干洗塔、碳素粉塵、陽極破碎、電解鋁等環(huán)節(jié)的除塵；

6、發(fā)電廠、卷煙廠、木器廠等相關(guān)車間的粉塵凈化和材料。

布袋除塵器由含塵氣體入口凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。

布袋除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計由防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用輕質(zhì)板雙層保溫，外表用0.5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。

布袋除塵器采用的是經(jīng)特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折、耐磨、強(qiáng)度及熱沖擊能均較好,并可根據(jù)不同的煙氣特，對玻纖進(jìn)行相應(yīng)的處理，達(dá)到需方使用要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。

除塵器中濾袋和濾筒各有何優(yōu)缺點(diǎn)

您好!實(shí)際上濾袋和濾筒的效果是一樣的,都可以達(dá)到99.5%以上.除塵器主要是要設(shè)計合理才能達(dá)到理想的效果.下面給您看看布袋式和濾芯式的對比

1：濾袋的使用壽命相對來說應(yīng)該會更長,不易破損；

2：濾袋的清灰效果較好,能全面清灰；

2：因?yàn)椴即娣e小導(dǎo)致袋式除塵器設(shè)備體積稍大，所以占地面積稍大；和濾芯式除塵器相比，同樣過濾面積的設(shè)備濾筒式的體積會比較斯文.

3：過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什么區(qū)別,都是市面上廣泛的過濾方式.

1：因?yàn)V芯表面是v形皺褶，所以壓縮空氣在反復(fù)清灰時皺褶尖處容易折損;

2：因?yàn)関形皺褶空間小會導(dǎo)致粉塵易殘留或堆積在v形處清不下來后堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少.使濾芯更容易破損.

3：因?yàn)V芯容易堵塞和破損，所以更換頻率相對會更高.

4：更換頻率及濾筒更高的原因,所以濾筒除塵器后續(xù)維護(hù)肯定會更高.

如果您說的效果不好應(yīng)該是多方面的原因,如風(fēng)量過小或太大;過濾面積太小;風(fēng)機(jī)的壓力太小;清灰方式等等都會導(dǎo)致效果不好.