?

布袋除塵器壓差大怎么回事

袋式除塵器作為水泥行業中不可缺少的除塵設備，在使用過程中會出現袋式除塵器壓差大的現象，不但影響收塵效果，還制約了產量。一般造成袋除塵器壓差大較為常見的原因有：提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓空氣管道破裂。而滄恒環保主要介紹比較少見的故障原因。

二線煤磨磨尾袋除塵器型號 LPM8C-950M，風機型號 Y315L-4，額定功率 185kW、額定電流 334A。2011年投入使用初期，袋式除塵器進出口壓差大。

煤磨產量低且經常飽磨，經現場檢查，發現電磁脈沖閥有半數不工作，造成清灰效果差，除塵濾袋含塵量大，阻力大，通風效果差。機修檢查脈沖閥膜片無破損。電氣檢查脈沖閥的電磁閥工作正常，PLC程序正常，每個繼電器也都工作正常，脈沖閥通電時用螺絲刀檢測脈沖閥內動鐵芯有動作，后發現從 DC24V輸入電磁脈沖閥的電壓不夠，只有 20V，造成電磁脈沖閥鐵芯的磁力不夠，閥內動鐵芯只是微動作，閥口并沒打開，高壓空氣無法通過閥口對除塵濾袋進行反吹。更換脈沖閥手/自動轉換開關和繼電器后，脈沖閥工作正常，袋式除塵器清灰效果好。

某 3號水泥磨磨頭布除塵器型號 FGX-5×2/96，風機型號：Y315-4，110kW，額定電流 196A。2011年經常出現布袋除塵器入口壓力為 0kPa，出口壓力由-2.4kPa上升-3.6kPa，布袋除塵器風機電流下降3，磨頭冒灰嚴重，被迫止料。此時布袋除塵器提升閥蓋板全部蓋住，儲氣罐壓力為 0.25MPa，約 10~15min后待儲氣罐壓力上升 0.4MPa時，提升閥才工作正常。經分析有 3個原因：

（1）氣壓不穩：2011年以前水泥磨總儲氣罐壓力穩定為 0.6MPa，不會出現此問題，但隨著其他設備用氣量變大時，總儲氣罐壓力常常低于 0.5MPa，袋除塵器儲氣罐壓力也隨之變低，無法將提升閥蓋板托起。

（2）設備故障：檢查發現個別提升閥的提升桿密封圈破損，高壓空氣從破損處漏出，造成袋除塵器儲氣罐壓力偏低。

（3）提升閥型號偏小：規格為Φ80mm×300mm，承受高壓空氣的截面積小，當儲氣罐壓力低時，不足以將蓋板提升。通過檢修將提升閥型號換為Φ125mm×300mm，這樣，即使高壓空氣壓力波動，再未出現袋除塵器入口壓力為 0kPa和磨頭冒灰的現象。

2012年曾出現煤磨磨尾袋除塵器入口壓力變小，出口壓力變大，但除塵風機電流未下降反而略有上升的現象。經檢查提升閥和脈沖閥工作正常，站在布袋除塵器頂部明顯感覺頂蓋沒蓋好，漏風較大。脈沖閥工作時，有煤粉噴出。將蓋子重新蓋好后，入口壓力恢復正常。

2010年包裝車間曾出現袋除塵器提升閥和脈沖閥無法工作的現象，打開氣管無高壓空氣，后檢查發現，包裝車間總儲氣罐內積水嚴重，積水已超過氣體輸出管道（相當于起到密封作用），高壓空氣無法輸入到袋除塵器。將儲氣罐積水排空后，袋除塵器工作正常。

設備在運轉時間長以后難免會遇到各種問題，出現問題要及時查找原因也要在日常維護設備。

布袋除塵器.壓差過高是什么原因

1、布袋除塵器中的壓差（即進出口氣流壓力差）過高可能有多種原因，以下是其中幾種可能的原因：

2、濾袋阻力過大：濾袋表面積減小或濾袋損壞都可能導致濾袋阻力過大，從而使進出口氣流壓力差升高。

3、進風口或出風口堵塞：當進風口或出風口受到阻塞時，氣流無法順暢通過，從而增加了進出口氣流壓力差。

4、風機轉速不足：風機轉速不足會導致風量不足，從而使進出口氣流壓力差升高。

5、布袋除塵器清灰系統故障：清灰系統故障會導致濾袋清潔度降低，從而增加了濾袋阻力，進出口氣流壓力差升高。

6、氣流溫度升高：當氣流溫度升高時，由于氣體膨脹效應，氣體密度降低，從而使進出口氣流壓力差升高。

7、以上是一些可能導致布袋除塵器壓差過高的原因，具體原因需要根據具體情況進行分析和判斷。

布袋除塵器壓差特別低為什么

在布袋除塵器內必須控制許多因素以確保系統在任何時候都能高效運行。其中，控制重要的變量是系統壓差。這種測量是布袋除塵器運行的關鍵指標，也是布袋除塵系統診斷和故障排除時重要的考慮因素。

差壓（也稱為壓降或delta-p）是袋濾室臟空氣一側和清潔空氣一側之間的壓差。由于進入的空氣通過過濾介質（即過濾袋）被吸入，因此真空消失，導致進入袋濾室的空氣比離開袋濾室的空氣具有更弱的真空。例如，假設系統風扇正在拉動10“wg

的真空壓力。當臟空氣進入袋濾室時，壓力為3.5“wg

真空，但在進入袋濾室并通過過濾器后，壓力升10”wg。這意味著袋式除塵器的壓降是6.5“wg（注意：這個例子假設有一個清潔空氣側風扇或負壓系統）。