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鍋爐除塵器如何進行選型計算

鍋爐布袋除塵設備選型時先要滿意當地關于鍋爐廢氣排放的規(guī)范及恪守當地環(huán)保方針，了解實踐煙塵氣體的含塵濃度，規(guī)劃相應的除塵功率，挑選適宜的除塵器規(guī)劃方案。掌握設備的功能、個化等方面，挑選合適自己出產需求的設備，了解鍋爐布袋除塵設備的作業(yè)需求，考慮配套設備調配型等方面的條件，從有用的視點針對的進行規(guī)劃。根據現(xiàn)場位置來設計選型鍋爐布袋除塵設備外形尺寸，以滿足現(xiàn)場實際情況。

根據鍋爐的噸位來選擇鍋爐布袋除塵設備的處理風量，布袋除塵設備的過濾風速，應根據實際工況及布袋式除塵的結構來考慮，一般工況下，過濾風速應設計在1.0-2.0m/min，但是針對鍋爐布袋除塵器來講，設計過濾風速應該在0.8-1.0m/min。且保證了超低排放的同時又延長了布袋的使用壽命。要選用合適的濾材，濾材可根據氣體的溫度和化學特新區(qū)分，包括顆粒物巨細、分量、外形、有否啄磨以及含塵濃度、過濾速度、清灰方法、排放濃度和布袋除塵器的作業(yè)制度等等要素。

由于鍋爐煙氣溫度存在不可避免的工況跳動，在鍋爐布袋除塵設備的設計上應當考慮一旦發(fā)生排煙溫度超過正常工況溫度時燒毀布袋的概率，在鍋爐布袋除塵系統(tǒng)的設計上應預先加裝冷風閥和熱電偶的配置，可以大大降低除塵布袋燒毀的概率，減少損失。在煙氣進入布袋除塵器之前，增加旋風降溫除塵器也是很有的措施，可以降低煙氣溫度，還可以分離煙氣中未燃燒充分的火星，避免因為火星進入布袋除塵器內燒毀布袋。

鍋爐布袋除塵設備主要設備部件及附屬設備應采用相應的材質及證明；對于鍋爐除塵器易磨損、易腐蝕部位應考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。像布袋除塵器輸灰如果采用的是刮板輸灰+螺旋加濕的方式，刮板機也應預留足夠多的快開觀察視窗，同時鍋爐布袋除塵設備鋼結構件應符合有關的鋼結構設計規(guī)范。

一噸鍋爐布袋除塵器外型尺寸

1噸生物質鍋爐布袋除塵器技術參數介紹：

6.入口粉塵濃度：＜1000(mg/Nm3)

14.濾袋允許使用溫度℃：≤120℃

17.袋籠防腐處理工藝：表面有機硅處理

18.濾袋固定及密封方式：彈簧漲圈

19.電磁脈沖閥型式及規(guī)格：1"直角閥

20.清灰氣源壓力Pa：（5-7）×105

22.電磁閥機械開閥時間sec：0.08

1噸生物質鍋爐布袋除塵器具有以下主要特點：可靠、實用：無論是用于煙塵凈化還是產品收集，該除塵器具有高的使用可靠，維護工作和維護大大降低。提高了整個系統(tǒng)的經濟。

燃煤鍋爐一般選用哪種除塵器

高溫布袋氣箱脈沖除塵器是一種燃煤鍋爐專用除塵器

燃煤鍋爐除塵器主要采用布袋除塵器。燃煤鍋爐布袋除塵器具有運行可靠、維修低、占地面積小、除塵效率高等特點。

1、效率：袋式除塵99.9％的效率煙塵排放濃度可以穩(wěn)定達到20－30mg/m3。不用擔心環(huán)保指標要求再次提高的升級再次整改，袋式過濾器是一種成熟的技術。

2、功耗，運行低：袋式除塵器的功耗小。

3、修復，維修低：由于布袋除塵器配套設計了煙塵粗顆粒預處理、全空氣系統(tǒng)和離線清洗方法，顯著延長了濾袋的使用壽命。由于采用了分室結構,用戶可以在不停爐的情況下進行換布袋，除塵器操作控制處于全自控狀態(tài)，無需人工操作。

4、占地面積?。杭瘔m袋的尺寸小，你可以把空間位置的優(yōu)勢，狹窄的足跡，根據場地可以垂直堆疊，水平，單列，雙，由于空間和設計。且可以留出充足的位置來布置預留脫硫塔。

5、氣箱布袋除塵器本體設制旁路煙道，結構緊湊。鍋爐點火時噴油助燃及鍋爐故障時走旁路，保護濾袋。

6、干灰收集：獲利可觀，，降低勞動強度。

過濾風速指的是過濾氣體通過濾料的速度，是我們設計和選擇除塵器的重要因素。

粉塵的含水量和表面積大小影響著粉塵的粘附，鍋爐布袋除塵器黏附的粉塵容易使過濾的孔道堵塞。一般來說，粉塵直徑越小，表面積越大，含水量越多，粉塵黏附越大。

3、粉塵的分散度和密度對選型的影響

在選擇除塵器的型式的時候，由于粉塵的分散度對除塵器的能有很大的影響，因此我們首先要確定粉塵的分散度，同樣的粉塵密度對除塵器的影響也是不容忽視的。

處理風量是除塵器選型的關鍵因素，處理風量的大小決定著除塵器的大小。由于風量大小會受到外界因素的影響，因此我們在確定處理風量的時候，要保留一定的空間。

投資也是客戶們在選擇除塵器的時候關心的問題。在選擇除塵設備的時候，我們客戶根據企業(yè)本身狀況，在除塵設備能夠滿足本企業(yè)除塵的條件下，選擇適合自己企業(yè)的除塵設備。