如何對除塵器進行保養

1、工業除塵器是礦山設備中常用的輔助設備，經常用到水泥、建材、冶金、化工、煤焦、電力、耐材、非礦等行業延期凈化、粉塵治理及物料，使用范圍非常廣泛。工業除塵器能否保持高效進行，日常維護保養關重要：管理人員應熟悉工業除塵器的原理、能、使用條件，并掌握調式和維修方法。設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。貯氣罐氣源三連體中的氣水分離器應每隔3-6個月清洗一次。

2、油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。使用定時式清灰控制器時，應定期測定清灰周期是否準確，否則應及時調整，使用定壓式清灰控制器，應定期檢查壓力的開關情況，測壓口是否堵塞等現象。電磁脈沖閥如發生故障，應及時排除，內部有雜質、水分，應及時清理，膜片損壞應及時更換。檢查人孔門上的密封條，如有損壞或老化，應及時更換。定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。定期檢查氣路系統、排灰系統工作情況，所以發現異常應及時排出。停機時在工藝系統停止之后，應保持工業除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在工業除塵器停止工作時，必須反復對工業除塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處于開啟狀態。

除塵設備內布袋上鋅粉有什么辦法清理

內部檢修有下面項：1)開機時，應先接通壓縮空氣儲氣罐，接通控制器電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其他設備，應先啟動下游設備。2)停機時，在工藝系統停止之后，應保持收塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉灰，必須注意的是，在收塵器停止工作時，必須反復對收塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。3)停機時，不能切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態。4)收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使收塵器停止工作。如果是小修：小修一般1個月進行一次，遇到特殊情況可隨機進行。具體檢修項目包括以下幾點：1)檢查輸灰系統上所有運動部件。2)檢查各風門的運行。3)檢查壓縮空氣系統，包括管線上的油杯及過濾器。4)吹掃壓差計塵氣側管線里的灰塵。5)檢查溫度變送器的工作狀況。6)檢查密封風機的工作狀況。7)檢查所有軟管及夾頭。8)檢查除塵器殼體有否腐蝕。9)旁通風門能否正常動作。10)定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理11)檢查脈沖清灰除塵器的壓縮空氣，氣源切換閥、卸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除；儲氣罐、氣原三連體中的氣水分離器應每周排污一次，同時氣水分離器應每隔3-6月清洗一次；電磁脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份，應進行清理，如膜片損壞應及時更換12)監測輸灰系統，確保粉煤灰的正常輸送，定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整，使用定壓式清灰控制器，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。如果是中修一般為6個月(每次停爐后進行)1)包括小修的各項內容2)檢查凈氣室及灰斗內有否積灰。按需要把灰清除掉（凈氣室有積灰說明有破袋）。3)按需要更換或蓋住破袋。具體見后面的“故障維修”一節。4)檢查人孔門及連接處有否漏風。按需要更換墊料及密封條。5)檢查氣包下方靠近脈沖閥處的橡膠接頭。如發現其開裂或有其他損壞，則要換掉。應重新緊固軟管的卡箍。6)檢查氣包里面是否有水、油及腐蝕現象。打開排污閥并排盡里面的任何冷凝物。然后按需要清理干凈。7)檢查脈沖清灰閥啟動一個完整的清灰周期并檢查是否所有的脈沖閥都能正常工作。8)檢查氣包的漏氣情況。9)檢查脈沖清灰閥，更換破損部件。10)檢查卸灰閥的密封和磨損情況，必要時解體檢修如果是大修大修一般為5年(每次停爐后進行)1)包括中修的各項內容2)檢查清理凈氣室及灰斗內積灰。灰斗修復3)全部更換除塵布袋4)更換頂部蓋板5)檢查壓縮空氣管路及附件，必要時更換6)清洗清理壓縮空氣管路油污7)檢查干輸灰系統的所有附件，必要時解體檢修或更換8)檢查濕輸灰系統的所有附件，必要時解體檢修或更換9)檢查所有氣動閥氣缸與閥門，必要時解體檢修或更換10)檢查除塵器本體，進行鋼結構修理和防腐，保溫墻修復或更換彩鋼板（僅供參考）