布袋除塵器的工作原理

1、含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用于工況條件較為穩定的場合，工況條件如經常變化，則采用定阻式清灰即可實現清灰周期與運行阻力的佳配合。

2、除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時，清灰控制器發出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復過濾。經過適當的時間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。

如何解決除塵器布袋糊袋

除塵布袋為什么會糊袋，糊袋后又要怎么解決？

請耐心看完以下，以就會找到。

設備要全部保溫，并使溫度達到露點溫度以上，這樣布袋才不會糊袋。

所有的布袋用久了都會糊袋的，不過沒有關系的。現在有這種的清灰工具了。下面的工作人員正在對布袋進行強力清灰，無需換布袋，也無需拆下布袋，速度也很快，這個叫《布袋充氣炮》，根據不同的布袋長度配備不一樣的工具。

糊袋”是除塵布袋的一種常見問題。是導致除塵布袋失去效用的原因之一。除塵布袋在長期運行或停運中在含濕度高或有油物質與除塵布袋濾料發生接觸的工況中，灰塵、粘附或結殼在除塵布袋外表面或內部且無法被清灰系統清除的現象稱之為“糊袋”。除塵布袋糊袋后灰塵將除塵布袋透氣孔堵得死死的，致密地覆蓋在不代表面，不但使除塵布袋無法透氣，還會使除塵布袋的有效過濾面積大幅減少。運行阻力、引風機的負荷、能耗增高，嚴重的甚會使引風機不堪重負而無法運轉。除塵器阻力不斷增加使得在線清灰系統頻繁清灰,濾料的機械強度嚴重受損，壽命大大縮短。

進入除塵器的物料含濕量過高，產生的煙氣中含有大量水蒸汽，遇見除塵布袋上附著的粉塵后使粉塵黏積在布袋上。或是除塵設備漏風導致冷空氣漏入，煙氣溫度降低越來越像露點靠近。這些情況都能導致除塵布袋產生結露現象。其次，雖然除塵設備內壁都設有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的前沿，溫度肯定低于其他部位，溫度差使得四壁外圈的除塵布袋糊袋程度比其他部位的除塵布袋高得多。

粉塵中含油顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等物質，粘比較大，粘上除塵布袋很難清除下來。有些粉塵雖粘不強，但它極容易吸收水分潮解并在纖維表面形成溶液，或與水分進行重結晶生成新的水硬的物質或結晶物。還有些粉塵雖本身并沒有粘，但粉塵顆粒較細，很容易均勻吸附在濾料表面形成一層“浮灰”。附著力并不很強但很難清除。

有些除塵布袋濾料針刺密度不夠導致過濾面纖維比較疏松，即使表面經過燒毛處理，但細小的粉塵仍很容易進入除塵布袋濾料內。粉塵在除塵布袋內部堆積到一定數量，與煙氣中的水蒸汽混合，從除塵布袋內部堵塞透氣孔。其次有些除塵布袋沒有進行燒毛或亞光的處理，除塵布袋濾料表面仍保留纖維末端。這正是除塵布袋糊袋的源頭。粉塵從縣委磨斷開始形成粉塵團，經過一段時間，粉塵團逐漸變大而相互之間架橋。導致大面積的糊袋現象。

在線清灰系統的壓力不夠、或清灰時間過短、周期過長，粉塵未清理干凈，粉塵在除塵布袋表面越積越多。也是除塵布袋糊袋的原因之一。

除塵布袋

是一家除塵設備設計，主要燃煤鍋爐除塵器、脈沖除塵器、除塵袋籠等產品，涵蓋了用戶所以要的各種除塵設備和配件。

位于市富鎮工業區，交通便利，市富泰設備有限是一家集除塵器的研發、設計、、和綜合服務為一體的除塵器。

是一家致力于除塵、脫硫、脫硝等大氣污染治理的環保型企業。憑借著技術力量、嚴格的管理隊伍、嚴苛的檢測手段、周到的服務、完善的售后體系發展為集設計、制作、和服務于一體的綜合型技術企業。

主要產品有工業濾布、粉塵過濾袋、液體過濾布及濾袋、骨架系列產品、除塵器配套系列、電磁脈沖閥配套系列、濾筒配套系列產品等。產品廣泛用于電廠、鋼鐵、冶金、銅鋁、水泥、化工、礦業爐、炭黑瀝青拌合、供暖、垃圾焚燒、制藥、玻璃、煉油行業等。