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脈沖布袋除塵器型號有哪些

DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業中應用廣泛的一種小型除塵設備，該單機有24、32、48、112、80、112、112、120六種規格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結構簡單、安裝方便、清灰效率高，被廣泛的應用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業含塵凈化中。

HMC系列脈沖布袋除塵器是我在DMC的基礎上改進的一種清灰效果好的除塵設備，

比原有規格的基礎上有增加了6種規格，160、180、200、240、260、300.它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強，凈化率和處理風量大，運行安全可靠，在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業的粉塵凈化中應用廣泛。

MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來的基礎上進行了修改，從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風量大、操作方便，布袋使用壽命長，維修簡單，被應用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統中。

4、FMQD(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器

FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿足更多客戶粉塵量大、濃度高的要求，它采用國際上的離線三(過濾、清灰、靜止)清灰方式，很好的避免了粉塵的在吸附問題，采用了程序控制可以手動也可以定時清灰，保證了除塵器清灰的效果。主要應用在

破碎篩分、烘干機、包裝機、磨機等行業的除塵系統中，還被應用在冶金、化工、機械等行業的粉塵中。

倉頂布袋除塵器和倉頂濾筒除塵器

倉頂布袋除塵器在外形上分為方形和圓形。外形設計美觀大方;

倉頂濾筒除塵器在外形上一般均是圓形，占地面積小方便安裝。

（1）倉頂布袋除塵器采用圓形易清灰除塵濾袋，避免了粉塵在濾袋表面的淤積現象。

（2）倉頂布袋除塵器采用壓縮空氣做為脈沖反吹氣源，能過脈沖控制儀自動啟閉電磁脈沖閥來實現在線清灰的目的，可以在運行狀態下完成清灰工作，期間可以自動控制，保證倉頂布袋除塵器的可以長期在低阻力狀態下穩定的運行。

（3）倉頂布袋除塵器專門配有引風機，可以快速的把糧倉內的高壓氣體排出料倉，減輕艙內的壓力，減少高壓對倉頂除塵器的影響，保證除塵器能夠高效的運行。

（1）倉頂濾筒除塵器采用了振動電機振動清灰方式，一開始使用期間，除塵效果還可以，但是使用5-6個月后，除塵效果很差，由于振動電機的振頻較小，不能夠及時的振動掉積聚在濾芯褶皺內的粉塵。在高壓關狀態下越積越厚，濾芯逐漸沒有了透氣量，由于濾芯的材料為聚酯材料，透氣能相當的不好。因此濾芯就會堵死。在之后的上料過程中產生的高壓沒有辦法釋放，就會使倉頂除塵器“冒灰”，導致過濾失效。

（2）倉頂濾筒除塵器的控制系統：自動化程度低，要靠人為控制，這樣就不能保證連續有效的完成清灰的工作。因此濾筒式倉頂除塵器的清灰機構的不完善，清灰不徹底會造成除塵設備的倉內壓力過高，從而使濾芯快速的失去功效從而損壞掉。

一臺倉頂布袋除塵器的雖然比倉頂濾筒除塵器的高一些，但是這種倉頂除塵器具有除塵效率高，設備運行穩定，使用年限可以在10年以上，易損件主要是布袋和脈沖閥，2-3年更換一次即可，每條布袋的在18元左右，相對于濾筒來說較為。

倉頂濾筒除塵器雖然比倉頂布袋除塵器要低一些，但是這種除塵器的效率一開始還可以，時間久了就會出現粉塵堵死的狀況，每隔4-5個月就要更換一次濾筒，每個濾筒的在200多元左右，運營成本較高。

單機除塵器工作原理及結構是什么

1、含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始下一次清灰開始為一個清灰周期。

3、粉塵收集：經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

4、主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。