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布袋除塵器和濾筒除塵器

1、濾筒或?yàn)V袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡(jiǎn)短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

2、布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上（俗稱龍骨架），濾袋堅(jiān)向密布，濾料種類為長(zhǎng)聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。

3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護(hù)除塵效率。

布袋除塵器和濾筒除塵器的區(qū)別：

布袋除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，一些粉塵被阻留在除塵布袋的外部，而凈化的空氣在濾料內(nèi)部通過風(fēng)機(jī)被排出。

濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾。

布袋除塵器內(nèi)部采用濾袋，濾料種類多為單層普通工業(yè)滌綸布，該布袋由除塵袋籠支撐。

濾筒除塵器里面的是濾筒，無需骨架進(jìn)行支撐，簡(jiǎn)短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

布袋式除塵器與濾筒式除塵器有何區(qū)別

布袋除塵器是針對(duì)機(jī)立窯煙氣所有參數(shù)波動(dòng)大的特殊工況條件，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用全新概念設(shè)計(jì)的圓筒型立體結(jié)構(gòu)，頂部進(jìn)風(fēng)，經(jīng)中心風(fēng)管導(dǎo)入下錐體，均勻進(jìn)入各室，設(shè)計(jì)更趨合理，不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問題，同時(shí)也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進(jìn)風(fēng)不均勻的弊端。布袋除塵器清灰更徹底，自動(dòng)化程度更高，運(yùn)行更穩(wěn)定、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率更高，出口煙氣排放濃度低于規(guī)定的50mg/NM0的排放標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，是治理高溫、高濕，具有防腐蝕強(qiáng)的立窯煙氣處理的專用設(shè)備。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

濾筒除塵器的濾筒在濾筒除塵設(shè)備中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，下部分為過濾室，上部分為凈氣室，濾筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動(dòng)鎖緊裝置和橡膠裝置，這兩種方法對(duì)安裝和維修都十分方便。

1、采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好；

2、凈化效率高，對(duì)于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗；

3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。

濾筒除塵和布袋除塵的差異是什么

脈沖褶式濾筒特點(diǎn)：1、褶式濾筒，增加過濾面積，占據(jù)空間少。

2、提高處理風(fēng)量。 3、減小過濾風(fēng)速。

4、易清灰，降低壓差。 5、節(jié)約壓縮空氣。

6、安裝維修方便。 7、除塵效率高達(dá)99.99%。

過濾面積增加3-5倍，過濾風(fēng)速較大下降。2、除塵率提高達(dá)99.99%。3、濾筒長(zhǎng)度短，有較大的多余空間，有利于粉塵沉降。4、濾筒壽命延長(zhǎng)。5、文氏管，籠架全部免除。6、過濾元件短而少，易安裝（頂部裝入），易檢修和更換。

你可以去濾筒除塵器之家看下上面的資料