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布袋除塵器工作原理及操作規(guī)程

一、工段任務(wù)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在導(dǎo)流板的作用下通過濾袋，粉塵被阻留，從而達(dá)到凈化煙氣的目的，凈化后煙氣的含塵濃度≤50mg/m3。達(dá)到環(huán)保要求。二、工作原理低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。三、工藝指標(biāo)：吹灰氣體壓力≥0.3mpa煙氣出口含塵濃度≤50mg/m3循環(huán)時(shí)間60～120min煙氣溫度 120～160℃運(yùn)行阻力≤1200pa電機(jī)電流煙氣濕度

布袋除塵器檢修時(shí)應(yīng)對(duì)哪些方面進(jìn)行檢修維護(hù)

布袋除塵器在日常使用中難免出現(xiàn)故障，若是經(jīng)常檢修檢查容易發(fā)生故障的部分，就會(huì)延長設(shè)備壽命，降低故障率。就如同汽車一樣，保養(yǎng)維護(hù)很重要。

檢查有無腐蝕和漏洞，漏焊等現(xiàn)象出現(xiàn)，清理任何部位的積灰，尤其針對(duì)管道轉(zhuǎn)彎處。

打開脈沖控制儀，聽聽是否能夠正常運(yùn)行，是否能聽到電磁閥的開啟聲音和噴吹管噴氣聲。

3.減壓閥查看是否漏氣，閥內(nèi)不能有雜物。

4.空壓機(jī)檢查工作是否正常，是否該添加潤滑油。查看氣包有沒有漏氣現(xiàn)象。

5.檢修門檢查密封膠圈是否老化漏風(fēng)。

布袋除塵器正在維護(hù)作業(yè)時(shí)，首先切斷電源，作業(yè)人員必須攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子。

振打裝置、星型卸料器、排風(fēng)機(jī)等的傳動(dòng)裝置，如聯(lián)軸器，傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)聯(lián)輪等都要加設(shè)防護(hù)罩,以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時(shí)飛出傷人。

日常巡回檢查或運(yùn)轉(zhuǎn)中，臨時(shí)處理故障時(shí)，作業(yè)人員必須嚴(yán)防衣物絞入傳動(dòng)裝置中。進(jìn)入集灰斗清灰或進(jìn)入濾袋室掛袋時(shí)，必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。

對(duì)于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應(yīng)經(jīng)常清除收塵器內(nèi)積灰，以防燃燒或爆炸，更應(yīng)防止火種入內(nèi)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用電焊，氣焊焊補(bǔ)管道或殼體。

對(duì)于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進(jìn)入氣體分布室懸掛濾袋時(shí)，應(yīng)采取防止中暑措施。

在進(jìn)入處理有害，有毒氣體收塵器內(nèi)維修時(shí)，要防止可能發(fā)生的缺氧及有害氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之

每當(dāng)檢修結(jié)束以后，必須認(rèn)真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查各防護(hù)罩安裝是否妥當(dāng)，不得草率從事。

設(shè)備保養(yǎng)周期為15天小檢修，3個(gè)月大檢修一次，這樣能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)損壞配件及時(shí)更換，以免引起其他部件損壞。

除塵器怎么維護(hù)和檢修

維護(hù)布袋除塵器不僅能夠讓布袋除塵器更好的運(yùn)行作業(yè)，同時(shí)也能延長其使用壽命，實(shí)現(xiàn)利益大化，不過很多出現(xiàn)故障的企業(yè)，大多是因?yàn)閷?duì)布袋除塵器日常維護(hù)不甚了解，或者是了解不夠透徹，結(jié)果導(dǎo)致維護(hù)不當(dāng)，讓布袋除塵器受損，影響生產(chǎn)效率。那么，究竟該如何對(duì)布袋除塵器進(jìn)行日常維護(hù)呢？

首先，必須要及時(shí)查看控制閥以及定時(shí)器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會(huì)導(dǎo)致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會(huì)磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經(jīng)常清洗分離器，這樣才能防止布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)失靈，濾袋堵塞。

其次，要檢查布袋除塵器的安裝情況，是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時(shí)調(diào)整，而判斷的依據(jù)很簡單，只需要根據(jù)煙囪的排放即可。

后，防止結(jié)露，布袋除塵器結(jié)露會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)有極大的不利影響，尤其是在負(fù)壓下使用更是要注意。要防止結(jié)露，必須要保持布袋除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因?yàn)槭艹别ず跒V袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發(fā)生。

1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時(shí)可能是氣體流速分布不均的結(jié)果，當(dāng)積灰厚度在5-6mm以內(nèi)視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動(dòng)或者掉錘頭砧鐵等的結(jié)果，應(yīng)檢修傳動(dòng)裝置和振打機(jī)構(gòu)。

2.局部出現(xiàn)腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風(fēng)的結(jié)果，應(yīng)加強(qiáng)密閉措施或補(bǔ)焊。

3.檢查人孔門處的極板及其底部是否出現(xiàn)腐蝕，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)表明人孔漏風(fēng)，應(yīng)加強(qiáng)密閉措施。沿襲下來所采用的石棉繩是難以保證氣密，換成玻纖膠繩。

4.檢查陰陽兩極的同極間距是否超差。如果因陽極排和陰極小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應(yīng)先校正后調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)斷線和緊固螺栓松動(dòng)，應(yīng)更換和加固后點(diǎn)焊。

5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內(nèi)經(jīng)常粘灰或棚灰，可能是因漏風(fēng)或保溫不善引起的，在檢修時(shí)予以觖決。必要時(shí)增設(shè)加熱器或振動(dòng)器。

6.檢查高壓絕緣子室（保溫箱）是否積灰或出現(xiàn)正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損；高壓導(dǎo)體連接是否牢固；阻尼電阻發(fā)熱或燒毀等。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)處理或更換。

7.檢查高壓供電機(jī)組。重點(diǎn)是整流變壓器的油位和油質(zhì)，是否滲油或漏油，檢查時(shí)應(yīng)添加或更換同一型號(hào)的絕緣油，必要時(shí)要抽芯檢查；電纜和電纜終端頭是否漏油或放電；電壓自動(dòng)調(diào)整器的火花跟蹤、電流極限和電壓極限這三個(gè)功能是否正常；控制柜上的開關(guān)、接觸器、繼電器的觸點(diǎn)是否磨損或燒結(jié)；插件是否緊固，有無偏斜；儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)調(diào)整解決。檢修時(shí)除吹灰清掃和擦拭外，還應(yīng)對(duì)可控硅的冷卻風(fēng)機(jī)加油。

8.檢修振打機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。重點(diǎn)在軸承座、耐磨套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無開裂脫焊，螺栓有無松動(dòng)，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉(zhuǎn)軸是否扭斷或有放電痕跡，聚四氟乙烯板有無擊穿破損等。發(fā)現(xiàn)問題，檢修時(shí)應(yīng)予處理或更換。對(duì)于傳動(dòng)件如減速機(jī)的油位、保險(xiǎn)片的扭傷或斷裂等也應(yīng)檢查和處理。

10.檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕，必要時(shí)重行施焊，確保接地良好。測量接地電阻值。

11.與靜電除塵器進(jìn)出口煙箱接口管道以及連接處有無漏風(fēng)或積灰，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12.與灰斗連接的卸灰閥及運(yùn)灰螺旋輸送機(jī)的鎖風(fēng)是否良好，檢修時(shí)應(yīng)加強(qiáng)密封措施。