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布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速是什么

一般布袋除塵器風(fēng)速可以到1.0-1.5，玻纖覆膜1.0以下，火電廠0.9以下，好的是0.8左右，生物質(zhì)發(fā)電，風(fēng)速可能以0.7以下為好，常溫袋過(guò)濾風(fēng)速控制在1.2m/min；高溫袋過(guò)濾風(fēng)速控制在1.0m/min為宜。

布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速的大小，是和多方面有關(guān)的，主要取決于粉塵特及濃度大小、氣體特、濾料品種以及清灰式。對(duì)于粒細(xì)、濃度大、粘大、磨啄強(qiáng)的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過(guò)濾，布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速宜取小值，反之取大值。對(duì)于濾料，機(jī)織布阻力大，過(guò)濾風(fēng)速取小值，針刺氈開孔率大小。

布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速怎么確定

過(guò)濾風(fēng)速的選取，對(duì)保證除塵效果，確定除塵器規(guī)格及占地面積，乃系統(tǒng)的總投資，具有關(guān)鍵的作用。近年來(lái)，在工程項(xiàng)目除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)過(guò)濾風(fēng)速的選取有越來(lái)越偏低的現(xiàn)象究其原因可能是：?

(1)有些設(shè)計(jì)者認(rèn)為過(guò)濾風(fēng)速取低一些，可以提高除塵效率，增強(qiáng)清灰能力，延長(zhǎng)清灰周期，從而延長(zhǎng)濾袋使用壽命；?

(2)過(guò)去有些文獻(xiàn)或?qū)Ｖ貏e強(qiáng)調(diào)過(guò)濾風(fēng)速不能取得太高，以免阻力增大，運(yùn)行費(fèi)用提高；?

(3)目前國(guó)產(chǎn)的布袋除塵(小型布袋除塵機(jī)組除外)產(chǎn)品樣本規(guī)定的過(guò)濾風(fēng)速，大都在2.5?m/min以下，較為普遍的是在1.0~1.5?m/min范圍，對(duì)于大布袋則在1.0?m/min以下，即使是采用壓縮空氣噴吹清灰的脈沖袋式除塵器，其過(guò)濾風(fēng)速高也只是在3.0?m/min左右，超過(guò)4?m/min的較為少見。于是，設(shè)計(jì)者往往易于在產(chǎn)品樣本的過(guò)濾風(fēng)速下，再降低一定的數(shù)值來(lái)確定過(guò)濾面積，從而導(dǎo)致過(guò)濾風(fēng)速取值偏低。?

基于上述原因，設(shè)計(jì)工作中過(guò)濾風(fēng)速取低0.1~0.25?m/min的現(xiàn)象大量存在。?

應(yīng)該說(shuō)，上述理由并非毫無(wú)道理。但是，如果輕易地降低過(guò)濾風(fēng)速，即使降低的值較小，如0.1~0.25?m/min，由此將使過(guò)濾面積增加約10%，設(shè)備投資也將增加近10%，處理的風(fēng)量越大，增加的投資必然越多，設(shè)備的占地面積亦相應(yīng)加大。顯然，這是不經(jīng)濟(jì)的；此外，孤立地看待上述理由，也是不合適的。?那么，如何正確地選定過(guò)濾風(fēng)速呢?實(shí)際上這是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，它與粉塵質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關(guān)系。然而，從設(shè)計(jì)角度講，應(yīng)該也可以抓住主要問(wèn)題進(jìn)行分析。這是因?yàn)椋壳皣?guó)內(nèi)產(chǎn)品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對(duì)講不是很多，濾料及其清灰方式相應(yīng)地易于確定；于初始?jí)m濃，除了工藝提供資料外，或經(jīng)實(shí)測(cè)取得一手?jǐn)?shù)據(jù)，或按設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)確定。這就是說(shuō)，影響過(guò)濾風(fēng)速的塵濃、濾料及清灰方式三個(gè)因素相對(duì)的說(shuō)較易合理地確定。

布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速怎么選

正確地選擇過(guò)濾風(fēng)速，不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。那么，如何正確地選定過(guò)濾風(fēng)速呢？

過(guò)濾風(fēng)速選擇偏低或偏高都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。過(guò)濾風(fēng)速偏低時(shí)，可以提高除塵效率，增強(qiáng)清灰能力，延長(zhǎng)清灰周期，從而延長(zhǎng)濾袋使用壽命。但是，過(guò)濾風(fēng)速選擇偏低，就需要相應(yīng)的增加除塵器的過(guò)濾面積和體積，由此將會(huì)帶來(lái)設(shè)備的占地面積亦相應(yīng)加大，投資增加的問(wèn)題；過(guò)濾風(fēng)速偏高時(shí)，可以減小過(guò)濾面積和體積，降低占地面積，降低投資。但是，過(guò)濾風(fēng)速選擇偏高，會(huì)影響除塵效率，增加清灰難度，過(guò)濾阻力增大，降低濾袋使用壽命，帶來(lái)運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用增加的問(wèn)題。實(shí)際上，選擇風(fēng)速是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，孤立地看待上述優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它與粉塵質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關(guān)系。而正確選擇過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的質(zhì)；其次還要正確理解和認(rèn)識(shí)過(guò)濾風(fēng)速與除塵效率、過(guò)濾阻力、清灰能三者之間的關(guān)系。

首先，對(duì)于粉塵及含塵氣體的質(zhì)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn)：

靠前，要弄清粉塵的粘。對(duì)布袋式除塵器，粘的影響更為突出，因?yàn)槌龎m效率及過(guò)濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。

第二，要弄清粉塵的粒徑分布。它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來(lái)表征這種集合體是不夠的。

第三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰能有密切的聯(lián)系。

第四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及質(zhì)。

其次，對(duì)于過(guò)濾風(fēng)速與除塵效率、過(guò)濾阻力、清灰能三者之間的關(guān)系，可以從下述三方面來(lái)進(jìn)行分析：

靠前，過(guò)濾阻力方面。過(guò)濾風(fēng)速的增減與過(guò)濾阻力的增減并不成正比，如果簡(jiǎn)單地用降低過(guò)濾風(fēng)速的辦法來(lái)達(dá)到降低過(guò)濾阻力從而降低運(yùn)行費(fèi)用的目的是錯(cuò)誤的，因?yàn)檫^(guò)濾阻力的變化率較過(guò)濾風(fēng)速的變化率小。

第二，除塵效率方面。我們知道，從除塵機(jī)理上說(shuō)，有慣效應(yīng)(包括碰撞、攔截)和擴(kuò)散效應(yīng)。對(duì)粉塵粒徑而言，粒徑為1μm以下的微塵，借助擴(kuò)散效應(yīng)能有效地捕集，適當(dāng)降低過(guò)濾風(fēng)速可以提高除塵效率；粒徑為5-15μm以內(nèi)的粉塵，借助慣效應(yīng)能有效地捕集，提高過(guò)濾風(fēng)速可以提高除塵效率。第三，清灰能方面。粉塵的清灰能與粉塵的質(zhì)，即粘、粒度、容重有極大的關(guān)系。粉塵的粘大、粒度小、容重小，清灰困難，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取低一些，反之可取高一些。對(duì)某一確定的布袋除塵器，粉塵的清灰能主要取決于粉塵及其含塵氣體的質(zhì)，并不是所有的粉塵，只要過(guò)濾風(fēng)速取低些，就可增強(qiáng)清灰能力。此外，在濾料確定的情況下，降低過(guò)濾風(fēng)速可以延長(zhǎng)清灰周期，但是濾袋的壽命并不完全取決于清灰周期。因?yàn)楫?dāng)確定了某個(gè)過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，濾袋的不同地方過(guò)濾風(fēng)速相差懸殊。

過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的狀、織物的類別以及料塵的質(zhì)，一般按除塵器樣本的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6~1.3m/s之間，脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s，

實(shí)際選型中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、粉塵質(zhì)、濾料型號(hào)進(jìn)行選擇。

C3過(guò)濾的粉塵粒徑分布影響的系數(shù)：

Vn：黑色和有色金屬升華物質(zhì)、活炭取1.2m3/(m2&178;min)；焦炭、揮發(fā)渣、金屬細(xì)粉、金屬氧化物等取1.7m3/(m2&178;min)；鋁氧粉、水泥、煤炭、石灰、礦石灰等取2.0m3/(m2&178;min)。

C1：脈沖清灰（織造布）取1.0；脈沖清灰（布）取1.1；反吹加振打清灰取0.7～0.85；反吹風(fēng)取0.55～0.7。