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布袋除塵的基本維護(hù)

布袋除塵器的使用維護(hù)一般問題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個(gè)方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，簡介如下：造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因

在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定。

如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。

2、濾袋破損（磨損、燒毀、腐蝕）

濾袋的使用占除塵器維修費(fèi)用的大，高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：

過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損，解決的方法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。

除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。

濾袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的籠骨。

濾袋與籠骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)濾袋與袋籠的摩擦，會(huì)加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10～20mm,長度應(yīng)該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特時(shí)，需特別注意。

籠骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速濾袋的磨損。

濾袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈環(huán)的比較好。

文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整。

濾袋清洗太頻繁，會(huì)加速濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整。

廢氣中含塵超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使濾袋加速磨損。

除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過多，也會(huì)加速濾袋的磨損。

上述原因均會(huì)使除塵器排放超標(biāo)，而且也會(huì)減少除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視。

造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所

如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時(shí)尤為重要。

如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時(shí)，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時(shí)盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點(diǎn)以上，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。

為防止火星進(jìn)入布袋除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預(yù)處理方法，比如：在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時(shí)要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。

腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn)，如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在露點(diǎn)以下時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。

廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。

采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護(hù)濾袋有益。除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題，應(yīng)進(jìn)行加修、調(diào)整。

1、除塵器在系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生；

2、除塵器在工作一段時(shí)間后發(fā)生；

如果是新裝除塵器的設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易造成種現(xiàn)象的發(fā)生；

造成第二種原因是操作問題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進(jìn)氣分配不勻。簡要如下：

檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；

檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動(dòng)；閥芯是否卡住；

順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；

噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確；

濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細(xì)、粉塵具有粘、濾袋清洗不良、濾袋受潮。

如果除塵器運(yùn)行的過濾氣速超過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。

采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)粉層，是比較好的方法。

對于粘大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。

濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋，清灰時(shí)間過長會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。

如果清灰時(shí)間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈時(shí)，隨即開始進(jìn)行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。

濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水）、用于清灰的壓縮空氣太冷。

為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10～20分。

水份是濾袋堵塞的大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，對這樣的情況可采用以下的方法防止：

在除塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，如此時(shí)進(jìn)入大量含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。

為防治這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。

除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，容易發(fā)生問題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。

空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動(dòng)裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫廢氣時(shí)，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。

如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻，在除塵器開機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力較大，因此，應(yīng)保證袋式除塵器的進(jìn)氣分布均勻。影響濾袋的使用壽命的因素如下：

濾袋的品種使用不當(dāng)；濾袋的品質(zhì)；過濾氣速；粉塵負(fù)載；粉塵成份；粉塵特；清洗方法；清洗頻率；系統(tǒng)開機(jī)、停機(jī)次數(shù)；以及相關(guān)的維護(hù)工作。

在評(píng)定濾袋的使用壽命時(shí)，應(yīng)考慮是否使用不當(dāng)，認(rèn)真檢查、記錄除塵器工作情況，除塵器是否經(jīng)常在露點(diǎn)以下開機(jī)、關(guān)機(jī)，以及脈沖清洗的周期、清洗時(shí)間是否合理，加裝差壓計(jì)、溫度計(jì)是保證紀(jì)錄的先決條件。也是保證除塵器正常運(yùn)行的措施。

申請?jiān)黾硬即龎m器檢修維護(hù)費(fèi)用報(bào)告如何寫

1、檢查電磁閥，電磁閥是清灰系統(tǒng)的重要配件，損壞會(huì)造成布袋堵塞，檢查電磁閥電磁線圈是否完好，膜片是否老化。出現(xiàn)故障應(yīng)該及時(shí)更換。

2、除塵器布袋作為除塵設(shè)備的過濾心臟，布袋的好壞影響著除塵效率。發(fā)現(xiàn)損壞就應(yīng)該及時(shí)更換，出現(xiàn)堵塞就及時(shí)清洗。

3、卸料器也叫卸灰器，排灰系統(tǒng)重要部件，需要注意是日常排灰是否正常。

4、油水分離器是氣源過濾的裝置，主要過濾氣體水分及雜志，也不能忽視。

5、風(fēng)機(jī)，檢查是否有異響及運(yùn)行是否平穩(wěn)。

除塵布袋檢測費(fèi)多少錢

你說的這個(gè)我們公司正好在做O(∩_∩)O檢測費(fèi)一般是根據(jù)檢測的項(xiàng)目確定的，一般常規(guī)能在幾百到一千多不等，哈哈~我們主要檢測單位面積質(zhì)量、厚度、透氣率、斷裂強(qiáng)度及伸長率、頂破強(qiáng)力、耐腐蝕、耐溫能、材質(zhì)等等

1、濾袋表面粉塵的附著情況：一般可以直接觀察或者通過電鏡觀察

濾袋表面如果出現(xiàn)結(jié)露、板結(jié)、糊袋等情況，可能與高濕煙氣、氨逃逸等相關(guān)，氨逃逸后會(huì)與煙氣中的硫氧化物形成硫酸氫銨，硫酸氫銨黏很大，不易被脈沖噴吹清除，清灰效果降低，容易造成阻力增大。從濾袋表面粉塵附著可以初步判斷除塵器運(yùn)行阻力情況，從而對現(xiàn)場運(yùn)行起到預(yù)警作用

濾袋破損可能發(fā)生在袋頭、袋中、袋尾，有時(shí)甚整條濾袋都出現(xiàn)破損。不同的破損位置，破損的原因一般不同。通過外觀檢測，可以初步判斷濾袋破損的原因。小面積內(nèi)出現(xiàn)的破損一般為機(jī)械磨損，往往與濾袋垂直度、濾袋與袋籠配合有關(guān)。大面積破損或?yàn)V袋手撕可破時(shí)，與濾袋受到嚴(yán)重的氧化腐蝕有關(guān)。濾袋遇到可燃物燃燒附著，容易出現(xiàn)灼燒破損。

1.濾袋斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長率的測試

斷裂強(qiáng)力機(jī)斷裂伸長率是濾袋使用情況的重要指標(biāo)，具體要求可以參照GB/T

6719-2009。工程用濾袋如果未破損，但整體的斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長率都很低，大概率為濾袋壽命已盡。濾袋強(qiáng)力及伸長率是濾袋壽命判斷的重要指標(biāo)。

濾料兩側(cè)存在壓差時(shí)，將其通透空氣的能稱作織物的透氣，具體要求可以參照GB/T

6719-2009。測量一般使用織物透氣儀來測量。可以判斷濾袋的透氣反映除塵器的阻力情況。濾袋透氣偏小，除塵器系統(tǒng)阻力有可能上升。所以濾料透氣的測試一方面能反映濾袋的使用狀況，包括是否板結(jié)。滲灰等；另一方面能對除塵器系統(tǒng)阻力做出推斷，對除塵器的運(yùn)行維護(hù)起了重要作用。另外也對濾袋的脈沖清灰等起到一定的參考作用。

國標(biāo)中并沒有規(guī)定單位面積質(zhì)量的值大小，但對其偏差有做規(guī)定。單位面積測試時(shí)，取面積100cm2的圓餅為樣品，在濾袋的不同部位進(jìn)行取樣測試。單位面積質(zhì)量的值一般按雙方簽訂的要求進(jìn)行評(píng)估，這是防止濾料廠家偷工減料的有效措施。就同一厚度的濾布而言，單位克重的改變將影響其透氣和拉伸強(qiáng)度。

4.厚度：同上，一般用厚度儀來測量的

濾料的熱收縮率是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。濾料的縱向的熱收縮率大，對于脈沖除塵器，常會(huì)導(dǎo)致袋籠被頂出花板；而橫向收縮率大，會(huì)使濾袋緊箍袋籠，降低了清灰能力，導(dǎo)致阻力升高，甚導(dǎo)致破袋。根據(jù)濾料標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容，對于PPS濾料，行業(yè)內(nèi)一般采用190℃，1.5h的條件進(jìn)行測試（瞬時(shí)）。

傅立葉紅外光譜儀能對濾料進(jìn)行定分析，不同濾料有不同特的光譜。對新濾料進(jìn)行紅外測試，可對濾料材質(zhì)進(jìn)行判斷；對工程中使用的濾料進(jìn)行紅外光譜分析，根據(jù)光譜中增加的官能團(tuán)可判斷濾料受氧化腐蝕情況等。利用傅立葉紅外測試，從化學(xué)角度分析濾袋的使用情況，為濾料壽命做出評(píng)估提供依據(jù)。

對濾料進(jìn)行掃描電鏡觀測，大致判斷纖維種類，并通過微觀角度觀測纖維的形態(tài)及粉塵附著情況，判斷濾料的使用狀況。當(dāng)纖維出現(xiàn)大面積斷裂時(shí)，可知濾料受到比較嚴(yán)重的氧化腐蝕；當(dāng)粉塵堆積較多時(shí)，可以推斷濾料透氣受影響，除塵器運(yùn)行阻力可能偏高。

過濾能測試是模擬濾料使用情況，對濾料的過濾效率及阻力進(jìn)行初步評(píng)估，對濾料的選型起到重要作用。根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)，過濾能測試包括潔凈濾料阻力系數(shù)、濾料的靜態(tài)除塵率、動(dòng)態(tài)除塵率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、再生阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

除了常規(guī)能檢測之外，還有一些特殊能的檢測，如濾料的耐腐蝕、靜電特、疏水等。你可以看看GB/T