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請問除塵器的維護過程是怎樣的

除塵器的維護一、說明布袋除塵器往往被忽視，在沒有出現問題、正常運行時，就認為不是什么重要的系統，而不進行日產的巡檢和維護；一旦發生一、說明

布袋除塵器往往被忽視，在沒有出現問題、正常運行時，就認為不是什么重要的系統，而不進行日產的巡檢和維護；一旦發生故障又常常作為廢物而不再修理。為使系統經常保持有效的運行，必須重視維護檢修工作。有些問題如不及時處理，就會發展成為嚴重的問題，到時不僅修理費用大，如應故障被迫停產所造成經濟損失將更大。

及時發現問題是很重要的，操作人員每天對除塵系統進行巡檢，根據經驗有可能發現和故障的發生。業主根據實際使用條件、設計院的工藝操作說明、設備制造商的說明書等資料，確定出本設備的維修內容和維修時間，并制定維護檢修計劃。

在設備運行過程中，都禁止檢修人員進入系統內部；在設備停運后，對處理有毒、有害氣體的系統，要利用空氣把系統內部的氣體充分置換確認安全后，有二人以上在場才能進行檢修，不能單獨進行工作。檢修時的安全措施按下列進行：

⑴把系統內的氣體用空氣充分地置換，以防可能發生的事故：缺氧、有毒氣體中毒；

⑵正在檢查作業中，為了不使系統被人開動運轉，作業人員必須攜帶操作柜的鑰匙，并在操作柜上掛上“檢查中禁止運轉”的牌子；

不同形式的除塵器其備注的閥門，其作用見下表：

吸塵罩閥門安裝在吸風口附近的管道上，吸風時打開，調節吸風量經常

風量調節閥多點吸風時，調節風量系統調試時調節并鎖定

野風閥為保護濾袋，當溫度超過一定值時，打開以防燒袋經常

緊急切斷閥為保護濾袋，當溫度超過一定值時，關閉幾乎不用

散放閥為保護生產設備，與緊急切斷閥配套使用幾乎不用

風機入口調節閥防止起動時電機過負荷、調節系統風量經常

三通盤式換向閥安裝于正壓式除塵設備清灰用，清灰時動作頻繁

三通換向閥安裝于負壓式除塵設備清灰用，清灰時動作頻繁

反吹風閥安裝于大氣反吹式除塵設備清灰用，清灰時動作頻繁

回轉切換、停風閥安裝于大氣反吹或脈沖式除塵設備清灰用，清灰時動作頻繁

三狀態閥安裝于負壓式除塵設備清灰用，清灰時動作頻繁

薄板提升閥安裝于脈沖式除塵設備清灰用，清灰時動作頻繁

灰斗進風調節閥安裝于除塵設備灰斗進風口，調節各灰斗的進風量和檢修很少

旁路閥安裝于除塵設備的進出風口，在投運時使用很少

⑴動作狀態，閥門的開閉是否靈活準確；

設置安全閥是為了在系統內部發生爆炸時，使爆炸源附近的安全閥動作，將爆炸壓力放散于大氣中，以防止全部裝置被破壞而采取的預防措施。動作的可能很小，但必須定期檢查其完好、靈活，才能確保除塵系統及設備的安全。

捕集于灰斗內的粉塵應及時的派出，使之經常處于近乎排空的狀態（僅留少量的粉塵使卸灰實現灰封）。

現將由于灰斗內積存大量的粉塵而可能引發的故障：

⑴除塵設備阻力增加，處理風量減少；

⑵清落的粉塵有被二次飛揚，使除塵器始終處于高阻運行；

⑷使內濾式除塵器的濾袋中進入粉塵形成“香腸”狀，則促使濾袋的破損、伸長等；使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結灰處，則造成底部的磨損等。

⑴粉塵的堆積量（用錘子敲打灰斗，聽其聲音檢查、判斷）

把積存于灰斗內的粉塵排出一般采用下列形式的裝置：

一螺旋輸送機、刮板機、斗提機等

⑴檢查螺旋的驅動裝置，動作是否平穩；

⑵有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

其是一邊保持灰斗的氣密，一邊排出粉塵的裝置。由于葉片的磨損將使密封能不良；葉片內附著粉塵將使卸灰能力降低。

⑵有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

各種類型的除塵器其清灰機構是不同的，但共同的目的是把附著于濾袋上的粉塵有效地清落下來。安裝于控制柜或箱體上的壓差計的讀數，是表示清灰狀態的一個重要指標，要經常注意其變化，阻力增高時，說明清灰機構存在故障或濾袋出現堵塞現象，應速對清灰機構進行檢查。

振動式清灰除塵設備分為：在線清灰的單機設備和分室離線清灰的中小型設備。分室離線清灰方式，把進行清灰的分室閥門關閉，使氣流停止之后，由機械振動的作用進行清灰，清灰的間隔用時間定時器或PLC進行自動控制。因此對控制柜、各分室閥門、機械振動清灰裝置、濾袋的安裝等都需進行維護。

⑴根據壓差計讀數了解清灰狀態；

⑵振動機構在運行時是否產生異常聲音，檢查原因并調整；

⑶壓縮空氣的壓力是否符合要求或其他停風機構是否運行正常（本條僅適用于離線式）；

⑷換向閥的動作是否正常及密封狀況。

⑴檢查并確認動作程序。檢查一個振動清灰循環，是否按規定動作進行工作，振動、間隔時間是否正確；

⑵清灰閥門的關閉狀態。在運行中可以根據該分室的壓力計讀數是否為0，而了解其是否關閉嚴密。如閥門沒有完全關閉，運行時就要漏入部分氣體，使濾袋在半過濾狀態下振動，這樣不僅使清灰作用不充分，而且還能使濾袋的使用壽命縮短。

⑷要注意濾袋的上、下部的安裝狀態和濾袋的松弛程度是否合適。濾袋過緊則會導致濾料的損傷；濾袋過松則又不能將振動傳到濾袋底部，影響清灰效果。所以要保證合適的松弛度（一般為：30mm）。

這種除塵設備的濾袋一般情況在濾袋上每隔一定的距離設置一個金屬環，可減少濾袋的皺曲，防止濾袋的磨損。反吹清灰方式：是對濾袋施加反向壓力，使原來的圓形濾袋被壓縮成星形，反復幾次達到清灰目的。維修時注意以下幾點：

⑴根據壓差計讀數了解清灰狀態；

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉停風反吹機構是否運行正常；

⑶換向閥的動作是否正常及密封狀況；

⑷反吹風機的工作情況及反吹風量。

⑴檢查一次閥門的動作和密封情況；

⑵檢查二次閥門的動作和密封情況；

⑶檢查反吹管道的粉塵堆積情況；

如果這些閥門的密封能不好或動作不良，則會使一次管道的氣體由反吹管道流走，清灰時，濾袋的形狀還是圓形不變，將不能進行有效的清灰。

如濾袋的張力不足，則使濾袋的下布變形過度，而形成被吸入灰斗的現象，不利于清灰的粉塵下落，下部固定在花板短管部分的濾袋容易磨損，造成清灰效果低下和濾袋的使用壽命短等。

脈沖除塵器的種類繁多，一般常用的脈沖除塵器有：分室氣箱脈沖、在線脈沖、離線低壓脈沖等。其根據瞬間從脈沖閥和噴吹管中射出的高速氣流，同時又從周圍吸引幾倍于噴射氣量的二次空氣通過濾袋口給予濾袋沖擊，由此產生的振動和反向氣流的作用進行清灰。維修時注意以下幾點：

⑴根據壓差計讀數了解清灰狀態；

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉停風反吹機構是否運行正常；

⑶脈沖閥、離線閥的動作是否正常及密封狀況；

⑷經常對壓縮空氣系統進行排污放水，在寒冷地區應防止噴吹系統的結露和凍結。

濾袋對除塵器的能影響很大，是除塵器的心臟部分，所以應經常注意檢查。運行中的濾袋狀況，可以由壓茶計的讀數和變化反映，每天要記錄除塵設備的阻力情況。及時的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施。

⑵用肉眼觀察排煙口的煙塵情況。

從排煙口如能觀察到煙塵時，按下列順序進行檢查并確定某室的濾袋已損壞：

首先，用手動操作清灰系統，一室一室的關閉閥門使之停止過濾工作；然后，再觀察排煙口，因為有濾袋破損的分室停止工作，就不再向外排出煙塵，這樣就很容易判別是哪個室已發生破袋現象。

⑴觀察判斷濾袋的使用狀態及磨損程度；

⑷檢查濾袋有無變質、破損、老化的情況；

⑸檢查濾袋有無互相摩擦，碰撞的現象；

⑹檢查濾袋或粉塵是否是否潮濕、板結的現象。

儀表在了解除塵設備運行狀態和確保安全生產方面有著重要的作用，要檢查所有測試儀表的設置位置是否符合設計要求，儀表須經過校正，以保證測定結果的可靠。

⑶檢查壓力表配管有無漏氣現象；

⑵儀表的檢測傳感部分的檢查和清掃；

布袋除塵器需要長期停用時應該做哪些準備工作

1、由于生產原因要對車間除塵器進行停用時，建議不要較長時間停用除塵器設備，應該在一定時間內空轉一次，對除塵器進行保養。車間布袋除塵器在停用的時候，重要的就是防止低溫煙氣漏入布袋除塵器造成內部結露結灰堵塞或酸腐蝕。使用經驗表明，玻纖濾料怕停用，在布袋除塵器停用階段，濾袋的環境溫度降低，產生的酸物質使濾袋腐蝕很快，主要的威脅是化學腐蝕。

2、停機檢查時如發現除塵布袋有存灰或者是除塵布袋口正下部有積灰，說明這個濾袋在此處有破損，或袋底、袋口有破損。單體箱和密封法蘭間的密封繩密封不嚴時，漏灰均積在頸端下部，應仔細檢查確定漏處，并及時采取措施。

3、處在塵端下部的袋口和相鄰濾袋袋口外表面之間形成的槽形垂直夾縫處，如有潮氣，極易夾灰積存，首先要杜絕潮氣進入，再就是及時清理。高溫除塵器使用時間較長時，微塵逐漸深入積存，致使濾袋的剩余阻力必然逐漸增高，必須定期有效予以清除。

4、其實，布袋除塵器在停車間隙就可徹底清除濾袋的過多剩余附灰，方式是：利用停產間隙，將排煙機開啟，除塵器輪流按室進行大風量反吹，屆時將清灰的該室振打設備啟動，出口的清灰閥門關閉，同時打開該室凈端門，讓反風從凈端進來，從塵端出去。各室輪流進行振打反吹濾袋15min左右，可以去掉深入濾袋內部的積灰，使運行的剩余阻力降低。然后掃除積灰，緊閉各室的進出口閥門，打開旁路管道，除塵器就可以長期停用了。

[除塵器安裝施工說明] 布袋除塵器

土建必須按設計要求施工，大平面基礎要求整體水平，大誤差：±10mm，若超出誤差，則應進行處理，并校平。除塵器下部不應有積水現象。二、設備安裝

按設備平面布置圖（或按現場狀況）吊裝就位。吊裝時必須在吊鉤處著力，各箱體水平吊裝就位，為保證安全，吊裝時嚴格遵守有關起重安全規定，嚴禁偏斜、斜吊。

吊裝工具：汽車吊（起吊能力根據現場實際位置情況定）、索具等。校準檢具：透明水平管、水平尺、線錘等。三、電氣設備安裝

1、控制柜安裝在通風的，背面、側面離障礙≥600mm，方便維修。柜底部應做槽鋼支架，并用底腳螺栓固定，控制柜固定在支架上。

2、安裝時應根據設計要求的“電氣原理圖”、脈沖電磁閥使用說明書中接線原理圖來接線。

3、所有控制線路、動力線路的安裝應嚴格遵守以下標準（但不限于這些標準）：

《電氣裝置安裝工程及驗收規程》（GBJ232—82）

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150—91）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168—92）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》（GB50171—92）

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規程》（GB50254—96）

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器工作原理

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾氣流分布均勻含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋形成空氣波，使濾袋由袋口底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

除塵器投運前進行預噴涂以保護濾袋；陽極爐點爐投油及煙溫異常時啟動旁路保護系統。

落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中送出。除塵器具有在線、離線二狀態清灰功能和離線檢修功能。除塵器設置設置溫度、差壓等在線監測裝置。

除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統反饋信息、接受工廠大系統遠程控制。

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器內部。

三、陽極爐除塵設備主要技術參數

7.2、陽極爐爐門口逸出煙氣除塵系統技術參數

9.2、陽極爐爐門口逸出煙氣除塵器主要配置

業主必須配制專職人與專職電工每班二名、進行日常維護。做好交接班記錄 1、待機、維護、檢修

合上電控柜電源總開關，打開各電源開關，電源指示燈亮。此時，設備處于待機狀態。

把手柄撥在手動位置、控制每個電器元件的開或閉，由二個人操作、一個人手動控制每個電器元件的開或閉、另一個人進行對每個電器元件的開或閉檢驗、是否正確靈敏、如有失靈極時檢修。

除塵器在烘爐狀態時，由于應急排放閥在重力作用下，自由的處于開啟狀態下，因此不需開啟電源。（此時煙氣不經過布袋，只通過除塵器內應急煙道排入煙囪）

當烘爐需要管道通風時，開啟電控柜電源，手柄應撥在手動位，壓縮空氣機停止狀態，然后開啟陽極爐除塵器風機按鈕。不使用時，關閉風機電源和總電源。

開啟電控柜電源；手柄應撥在手動位；壓縮空氣機開啟；

貯氣罐減壓閥后表壓0.4MPA，已調整；空氣管路表壓0.5MPA，已調整；

壓縮空氣三聯件油杯加注VGBC32潤滑油；開啟應急排放閥按鈕；開啟風機按鈕；調節風機風閥；

檢查溫度表值（陽極爐除塵器表值應小于170℃，陽極爐爐門口逸出煙氣除塵器表值應小于125℃。如超過此溫度，自動運行時將自動跳應急排放）

當陽極爐爐溫穩定后，將手柄撥在自動位置。PLC度控制儀按預先設定程預全自動控制正常脈沖運行（脈沖間隔可調，暫定2小時）。

系統開機4—8小時，根據粉塵濃度，定期每班卸灰（卸灰時，逐一手動開

啟卸灰閥及其對應的倉壁振動器）。

關閉風機，將手柄撥在手動位置，關閉電控柜內電源總開關。 5、長時間停機關機

設備長時間停機，關閉電源前應清會灰一次，排空灰斗內積灰。

壓縮空氣壓力大于0.5～0.7Mpa，空氣壓縮機應經常排污；

壓縮空氣管路中的三聯件油杯內定期加VGBC32潤滑油，及時排污或清洗。 2、離心風機潤滑

定期加20＃機械油(見風機規程)。 3、設備管理

設備故障后，應及時通知專業電工、機修工修理。

操作工應積極做好清潔衛生工作，對設備勤擦洗、撣灰，注意電器設備不能用水沖洗，以免漏電、觸電。

4、開車前的準備工作檢查與調整。

首先檢查壓縮空氣壓力是否正常。

檢查電器供電是否正常、三相電壓是否平衡。電器控制等儀表是否正常。風機皮帶松緊度是否需要調整。

手轉動風機皮帶風機葉輪是否有卡滯現象。電控氣動閥是否正常工作。一切正常后開車運轉。 5、設備備品備件

設備正常運行一端時間后，供應部應采購部份備品備件，以供維修更換。主要有：脈沖電磁閥線圈10只；氣缸電磁閥線圈5只；布袋若干。

二班或三班制運行時：應作好交按班手續、每臺除塵設備作好時間記錄與

再生工況的溫度記錄、卸灰記錄等。

設備運行時，必須做到每班檢查，時維護。在運行中如有異常、立即取采排除。

設備內、外表面根據腐蝕情況進行油漆防腐處理。管、閥件損壞應及時修理，必要時及時更換。 2、電器控制儀器、儀表的維修及保養計量儀器、儀表應每年由計量部門校準。 3、風機的維護和操作

為了避免由于維護、操作不當而引起人為事故，充分發揮設備的效能，延長設備的使用壽命，在風機的維護和操作中應注意以下事項：

(1)、經常注意風機的運轉情況，各部位是否都處于良好狀態、電器原件、儀表、控制線等)如有異?，F象應立即排除。

(2)、風機運轉過程中，軸承溫升不得高于40℃，表溫不得高于80℃，并定期采用溫度計檢查油標的準確。

(3)、在開、停車及運轉中，發現不正?，F象應立即進行檢查，發現故障應立即排除，對風機的修理不允許在運行中進行。

(4)、定期消除風機內部后積灰、污垢、積水等雜質防止銹蝕，每次撿修后更換一次潤滑油，正常情況下每6個月換一次潤滑油。

(5)、在風機發生下列現象時，要緊急停車，并查明原因及時排除，以確保安運轉。

A、在風機有劇烈的噪音、振動碰擊等不正?，F象時。

B、發現軸承有劇烈的振動，軸承溫度劇列上升等不正?，F象時。 C、發現電動機電流過大或溫度過高等不正常現象時。

(6)、電動機應水平安裝在滑座上，電動機的找正找平應以裝好的風機為準。當用三角皮帶傳動時，電動機可在滑軌上進行調整，滑軌的位置應保證風機和電動機的兩軸中心線互相平行，螺栓必須采用平墊與制退墊片緊固。

(7)、用三角皮帶傳動的通風機和電動機兩軸的中心線間距和皮帶的規格應符合設計要求。安裝皮帶時，應使電動機軸和風機軸的中心線平行，皮帶力的拉緊、應適當，一般用手敲打已裝好的皮帶中間，稍有彈跳為準。