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除塵器布袋清洗后怎么安裝

除塵器布袋安裝百度 hbepb有詳細安裝圖

1、清灰采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離.

2、化學實驗處理提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害.

3、清洗選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷.

4、烘干采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩定、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮.5、修復對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率.

5、檢測采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求.經過以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達到使用要

脈沖噴吹布袋除塵器采用過濾的方法來去除煙氣中用其他方法難以去除的微小顆粒,具有極高的除塵效率.布袋除塵器內部沒有運動部件,可以從除塵器頂部檢查或更換濾袋，其設計特點保證了除塵器的多用途與操作的簡單。布袋除塵器在許多行業如電力、冶金、化工、輕工、醫藥、糧食加工等行業都得到了廣泛的應用。

（1）單位體積處理風量大，除塵效率高。

（2）可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準。

（3）針對各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達到排放要求，適應強。

（4）采用的脈沖閥，能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。

（5）采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰徹底，能穩定。

（6）可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。

結構與工作原理本設備由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統等組成除塵器內部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。

．1凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。

根據規格不同，凈氣分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設一個提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設一根噴吹管，每一條濾袋都對應噴吹管上的一個噴吹孔。

．2濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進口煙道等。

濾袋材料是柔的透氣介質，一般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以保證在過濾時不于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體，懸掛在花板上。

濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的進口。

灰斗中的導流板用來吸收進口煙氣高速運動粒子的動能并分配進口氣流，保護濾袋免遭磨損，并使各個濾袋的負荷均勻。

．3排灰裝置：在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機或輸送斜槽。

．4脈沖噴沖清灰控制系統：包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。

．5工作原理：含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經過凈氣室后外排。

捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植（差壓控制）或是過濾的時間達到設定值（時間控制），通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力迅速升高，濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到大值時產生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。檢修門上部箱體氣包噴吹管花板濾室過濾狀態將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。

在差壓控制方式時，下一個清灰周期的開始與否取決于除塵器的阻。在時間控制方式時，下一個清灰周期的開始與否取決于過濾時間。差壓控制方式可以使除塵器的阻力保持在一個動態穩定狀態，還可以減少壓縮空氣的噴吹次數，減少壓縮空氣的消耗與濾袋的磨損，一般宜采用差壓控制方式。

清灰時，如提升閥為開啟狀態，清灰的濾袋仍在過濾煙氣，則稱之為在線清灰。反之，如清灰時，提升閥為關閉狀態，清灰的濾室不過濾，則稱之為離線清灰。清灰時，從濾袋表面脫落的粉塵入灰斗需要一定的時間。在線清灰狀態下，一部分微小粉塵在未落入灰斗前，就有可能又被吸附現象叫做粉塵的“二次吸附”。離線清灰可以有效地消除這種二次吸附現象，因此清灰效果更好。

設備的保管與開箱驗收．1設備到達現場后，卸貨時應對照供貨清單檢查件號、標記，零、部件在現場卸貨搬運時必須小心，尤其是搬運濾袋、籠骨和電氣零部件時應格外小心，并按下列要求要求保管。

．1．1堆放場地要合理布局,,基礎穩固，便于裝運作業，并作好防雨防澇措施。3. 1. 2產品堆放要符合預裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運以防變形。

零部件的包裝運輸、標志、貯存應符合有關規定。

設備開箱驗收設備開箱、清點、驗收應有制造廠、用戶、施工單位共同參加。

．2．2驗收條件．2．2．1包裝清冊、裝箱清單等技術文件資料齊全。

．2．2．2設備銘牌上的型號、規格、數量與工程設計相符。

檢查產品質量，如因運輸、裝卸、貯存過程中產生的變形和尺寸變動，應作校正，對無法修復的要給予報廢及更換。

設備驗收標準依據制造廠家設計圖紙、有關技術文件的規定。

設備存放下列部件安裝之前必須放于包裝箱內：

（1）螺母、螺栓墊片應放在相應尺寸的箱子中（2）墊圈與墊充材料（3）膨脹節下列部件安裝之前必須存放與干燥的地方：

（1）閥門（2）閥門架（3）濾袋、籠骨與其他電氣件（4）儀器儀表與各類傳感器注意：存放前所有部件都要對照包裝清單檢查一遍，存放地應盡量靠近安裝現場，以節約搬運的次數及費用，存放設備占地面積一般考慮為5平方米/噸施工前準備安裝單位應熟悉設備結構、能、有關設計圖紙和技術要求、編制《施工組織設計》，編制《工藝質量卡片》，施工過程中要嚴格做好質量檢驗紀錄。

按《施工組織設計》要求，進行場地平整、平臺敷設、吊裝機械設施安裝、專用機器具配制等工作。

制造廠作設備技術交底，必要時派員參加施工期間的技術指導。

布袋除塵器工作流程是什么

1、布袋除塵器的工藝流程含塵氣體通過濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有在使用一定時間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。對于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構成厚實的多孔濾層，可以比較充分發揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。

2、含塵氣體通過濾布纖維時，大于1μm的粉塵由于慣作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣作用也越大。過濾氣速越高，慣作用也越大，但氣速太高，通過濾布的氣量也增大，氣流會從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現象越嚴重。

如何給布袋除塵器進行布袋的更換

1、可以按照以下步驟來進行除塵布袋的更換：

2、單節式除塵骨架，一般都會有空間進行換袋的作業，先將除塵骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除。

3、多節式的除塵骨架結構，可在接頭處割開除塵布袋將除塵骨架拆分，移到開闊地后將除塵布袋移除。

4、除塵布袋安裝中務必保證除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致，布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產生問題的所在。除塵布袋安裝好后，除塵布袋的口部密封嚴密，手很難轉動。

5、除塵布袋口部完全彈開，安裝好后沒有余量。

6、除塵布袋帶有卡箍吊帽結構的要做好緊固工作，以防掉落或漏氣。